吸塑包裝 的生(sheng)産工藝
1:模具制作(zuò)及加工:根據要求(qiú)或樣品規格,首先(xian)制作好吸塑模具(ju),一般條件下,都是(shi)利用石膏制作吸(xī)塑包裝模具,但也(yě)有用木雕及金屬(shu)雕刻的産品作模(mó)具,石膏模具制作(zuo)好後,先讓其自然(ran)幹燥完全或是烘(hōng)幹,然後根據産品(pin)表面凸凹具體情(qíng)況,用1-2毫米鑽花在(zài)不影響産品包裝(zhuang)模樣的低凹處鑽(zuàn)許多小孔,如果是(shì)包裝盒之類産品(pǐn),還得在四周邊上(shang)鑽一些小孔,以便(biàn)吸塑生産時,能将(jiang)空氣抽出,模具鑽(zuan)好孔後,還得将石(shi)膏模具進行加硬(ying)處理,加硬處理方(fāng)法是用濃明礬飽(bǎo)和液浸泡後晾幹(gan)。
2:模具處理幹燥完(wán)全後,将模具裝入(rù)真空室上層鐵闆(pan)上,然後根據模具(ju)大小,将塑料片載(zai)成适用規格尺寸(cùn),然後将此片材放(fàng)入加熱木櫃内,使(shi)其完全固定好,再(zai)将木櫃連同塑料(liao)片材置恒溫爐上(shang)進行軟化處理。
3:将(jiang)軟化處理好的塑(sù)料片連同木櫃,置(zhi)于真空室中,開動(dong)吸氣開關,将真空(kong)室内空氣吸抽幹(gàn)淨,待塑料片冷卻(què)後,即得到與模具(ju)相同的凹型包裝(zhuang)或工藝模具。
4:吸塑(su)包裝整理;将生産(chǎn)出來的産品進行(háng)修邊整理即爲成(chéng)品産品,再經包裝(zhuang)後即可出售。
吸塑(sù)雞蛋托的生産工(gong)藝吸塑雞蛋托就(jiù)是雞蛋吸塑包裝(zhuāng)也稱雞蛋吸塑托(tuō)盤,雞蛋托盤、雞蛋(dàn)托、雞蛋包裝盒、吸(xi)塑包裝盒等。
吸塑(sù)訂制出時要按照(zhao)客戶的要求分裝(zhuang),客戶在接收吸塑(sù)産品的時候也應(yīng)該認真檢查,是否(fou)符合要求
成型品(pǐn),塑化的活動阻力(lì)比較大,且極度容(róng)易冷卻而失去活(huó)動才能,所以應該(gai)選擇較高的料筒(tong)溫度
如玩具、五金(jin)、食品、電子以透片(pian)披覆封在紙闆上(shang),形成密著包裝塑(sù)料托盤的種類有(you)許多許多,爲什麽(me)九腳塑料托盤現(xiàn)在那麽受到歡迎(ying),那麽它有哪些優(you)點,一些人并不是(shì)非常明白開模:吸(xi)塑制品冷卻成型(xíng)結束後,注塑機的(de)合模裝置則帶動(dòng)模具分離動模以(yi)及定模部分
聚乙(yǐ)烯加工件,聚乙烯(xī)異型件。包括諸如(ru)片材擠塑、薄膜擠(ji)出、管材或型材擠(jǐ)塑高分子聚乙烯(xī)闆異形件,吹塑、注(zhu)塑和滾塑。HDPE适合熱(re)塑性成型加工的(de)各種成型工藝,成(chéng)型加工性好,如注(zhù)塑,擠塑,吹塑,旋轉(zhuan)成型,塗覆、發泡工(gong)藝、熱成型、熱封焊(hàn)、熱焊接等。
擠塑:用(yong)于擠塑生産的品(pin)級一般具有小于(yú)1的熔體指數和中(zhong)寬到寬的MWD。在加工(gōng)過程中,低的MI可獲(huo)得适宜的熔體強(qiáng)度聚乙烯闆異形(xing)件。
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