吸塑(sù)包裝 可以根據(ju)産品的樣貌特(te)征進行區分,主(zhǔ)要有吸塑包裝(zhuāng)盒,吸塑包裝托(tuo)盤、吸塑包裝泡(pao)殼、吸塑包裝罩(zhao)這四大類。
因爲(wei)形狀各方面都(dou)不同,因此作用(yòng)也不一樣,但是(shì)他們都有一個(ge)共同的價值,就(jiu)是可以提升商(shāng)品的檔次和價(jia)值。程峰吸塑包(bao)裝廠接下來分(fen)别做介紹:
1.吸塑(sù)包裝托盤
托盤(pan)屬于平面凹槽(cáo)的包裝産品,吸(xī)塑托盤一般屬(shu)于外包裝,托盤(pán)包裝的效果是(shi)裝載物品保護(hu)運輸,而且這類(lèi)包裝還能層疊(die)使用,主要用在(zai)電子元件、食品(pǐn)、水果等物品上(shàng)。
2.吸塑泡殼包裝(zhuāng)
吸塑泡殼包裝(zhuang)屬于外觀比較(jiào)的包裝産品。産(chǎn)品外觀上是凸(tū)出來的,有立體(ti)感,而且生産出(chu)來的是所包裝(zhuang)的物品輪廓模(mo)狀。泡殼包裝主(zhu)要用在玩具、文(wén)具、電子等産品(pǐn)等。使用泡殼包(bao)裝的主要優勢(shi)是能夠體現商(shāng)品的之處。
3.吸塑(sù)包裝罩
吸塑包(bao)裝罩也可以稱(cheng)爲真空罩。這類(lei)包裝多采用透(tòu)明的材料,物品(pǐn)裝進包裝裏面(miàn)。這類包裝可以(yǐ)保護商品,同時(shí)也可以突出商(shang)品的檔次。因爲(wèi)材質是透明的(de),裏面的商品可(ke)以360度旋轉觀看(kan)。這類包裝主要(yao)用于化妝品、電(dian)子産品、玩具等(děng)。
4.吸塑包裝盒
吸(xi)塑包裝盒形狀(zhuàng)主要爲平面凹(āo)槽,中心镂空,多(duō)爲正方形和長(zhǎng)方形。吸塑包裝(zhuang)盒大多做内包(bao)裝,主要以保護(hu)作用爲主。主要(yao)用在數碼産品(pǐn)或者數碼配件(jian)上。
1、吸塑 片材:用(yòng)來生産吸塑産(chǎn)品的生産原料(liào)。東莞吸塑包裝(zhuāng)行業常用的片(pian)材有硬片或膠(jiāo)片,主要有這三(san)種:PET(聚對苯二甲(jiǎ)酸乙二酯)硬片(piàn)、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片(pian)。
2、PS硬片特點:密度(du)低,韌性差,燒,燃(ran)燒時會産生氣(qì)體(屬有害氣體(tǐ)),所以一般用來(lai)生産各種工業(ye)用的吸塑托盤(pán),因其易裂,此類(lèi)吸塑不宜回收(shou)。
3、PVC硬片特點:韌性(xìng)适中,不燒,燃燒(shao)時會産生,對環(huan)境造成一定影(ying)響,PVC易熱合,可采(cǎi)用封口機和高(gao)頻機封邊,是生(shēng)産透明吸塑制(zhì)品的主要原料(liao)。常用的吸塑材(cái)料,可做成透明(míng)和各種顔色,常(chang)用透明PVC包裝電(diàn)子、化裝品、玩具(ju)禮品等産品。
4、PET硬(ying)片特點:韌性好(hǎo),透明度高,燒,燃(rán)燒時不産生有(yǒu)害氣體,屬于環(huan)保材料,但價格(gé)高,适宜做的吸(xi)塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼(ke)一般要求采用(yòng)PET硬片,但其不易(yi)熱合,給封裝帶(dai)來很大困難,爲(wèi)了解決這一問(wèn)題,人們在PET表面(miàn)複合上一層PVC膜(mó),取名爲PETG硬片,但(dan)價格更高一些(xie)。
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吸塑包裝(zhuāng) 是将PVC、PS、PET等樹脂片(pian)在吸塑成形機(jī)中經過加熱、真(zhen)空成形、冷卻等(deng)過程,使之按照(zhào)模具的形狀成(chéng)形,然後在沖床(chuang)上用刀模沖壓(ya)成單個産品,再(zài)經過折邊、沖孔(kong)等工藝制成的(de)包裝産品。這種(zhǒng)包裝産品具有(yǒu)材料便宜、工藝(yì)簡單、投入少、利(li)潤可觀的特點(dian),适合包裝小型(xing)日用品、小電器(qi)、玩具等商品,不(bú)适合對緩沖性(xìng)要求高、産品較(jiào)重的産品進行(hang)包裝。
吸塑産品(pin)的主要生産工(gōng)藝包括起模、拉(la)片、沖床、折邊、沖(chòng)孔、包裝等,以下(xia)就分别來介紹(shao)。
1.起模
當客戶确(que)認樣品後,由打(dǎ)樣用的石膏模(mó)作爲母模,電鍍(du)銅後,按照一定(ding)的數量和位置(zhì)制成生産用的(de)模即爲起模。常(chang)規的模分三種(zhǒng):石膏模、銅模、鋁(lü)模。其中石膏模(mó)主要用于打樣(yang),一般不能做批(pī)量生産使用,其(qí)制作時間一般(ban)爲24小時。銅模爲(wèi)石膏模電鍍一(yī)層銅,強度和耐(nài)磨性增強,成本(běn)不高,爲生産常(cháng)用的模,一般制(zhì)作周期爲100小時(shí),少爲3天時間,使(shi)用壽命約10萬個(ge)。
2.拉片
吸塑機将(jiāng)原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加(jia)熱、真空吸塑成(chéng)形、冷卻後,自動(dong)裁成既定尺寸(cùn),這道工序是吸(xī)塑的主要工序(xu)。拉片的長度根(gen)據實際需要,在(zai)600~1170mm之間。不同的材(cai)料、不同的厚度(du),對溫度的調節(jie)要求也不一樣(yang),需要開機人員(yuan)有相當的經驗(yan)。拉片的調機測(ce)試一般爲3張。吸(xī)塑機每進一次(cì)的長度稱爲拉(lā)片長,可根據排(pái)模長度來定。
3.沖(chong)床
拉片出來的(de)一般爲多個産(chan)品(按照模具排(pái)的數量),需要用(yòng)刀模在沖床上(shang)沖成單個産品(pin),這種工序叫沖(chòng)床。
4.折邊
對于一(yi)些需将吸塑産(chǎn)品兩邊或多邊(biān)的邊角折過來(lái)以插上紙卡的(de)産品來講,需加(jia)此工序。此工序(xù)由折邊機完成(chéng)。
5.沖孔
如客戶有(yǒu)特殊要求,要在(zai)吸塑上穿孔時(shi)添加此工序。
6.包(bāo)裝
吸塑産品包(bāo)裝一定要注意(yi),根據客戶要求(qiu)的嚴格程度、産(chǎn)品的材料、形狀(zhuang)等确定合适的(de)包裝方式。如客(ke)戶無特殊要求(qiú),可采用裝箱、裝(zhuāng)膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩(cai)較鮮豔的、摩擦(ca)易花或不能粘(zhan)上灰塵、手印的(de)産品,常在生産(chǎn)時戴手套。
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