1、拉線:是(shi)吸塑成型時(shi),由于模具的(de)高度以及角(jiao)度、上架的構(gou)造等原因,會(hui)在吸塑産品(pǐn)的邊角上出(chu)現一條線條(tiao)突起的現象(xiàng),嚴重時影響(xiǎng)外觀,通常會(huì)被作爲次品(pin)處理。
2、穿孔:在(zài)吸塑成型過(guo)程中,由于材(cái)料厚薄度不(bú)均勻,溫度控(kong)制得不确當(dang)時,就會出現(xiàn)穿孔的情況(kuàng),穿孔的吸塑(su)産品一般都(dou)被視爲不良(liáng)産品,不作出(chū)倉。
3、劃痕:在吸(xi)塑産品表面(mian)上刮花、擦傷(shang)的現象是容(róng)易發生的,在(zai)生産過程中(zhōng)以及包裝程(cheng)序上,如果處(chù)理不當就會(hui)導緻吸塑産(chǎn)品表面劃傷(shāng),并留下痕迹(ji),嚴重的成爲(wèi)不良品。
4、變形(xing):吸塑産品變(bian)形的主要原(yuán)因是溫度調(diào)節、材料氣泡(pao)、存有雜質等(deng)現象的出現(xiàn),都會導緻吸(xi)塑變形,吸不(bú)到位,達不到(dao)吸塑成型的(de)要求,使包裝(zhuang)物品無法放(fàng)入,成爲次品(pǐn)棄置。
水波紋(wén):主要出現在(zai)片材的生産(chǎn)過程上,PVC片材(cái)的表面水波(bo)紋是爲普遍(biàn)存在的,一般(bān)的情況都能(neng)接受,大紋浪(lang)的就會給高(gao)要求的包裝(zhuang)棄置,成爲不(bú)良産品,因此(ci)隻能通過片(piàn)材生産商改(gǎi)進了。
氣泡:一(yi)般出現于材(cái)料的生産過(guò)程中有空氣(qì)滲入塑料中(zhōng),所引起的氣(qi)泡現象,這種(zhong)情況下,氣泡(pào)太大就會影(yǐng)響外觀,因此(cǐ)這些都會成(chéng)爲次品。
吸塑(su)包裝 盒式包(bāo)裝機與其它(ta)設備真空室(shi)設計的區别(bie)。增加泥料的(de)比表面積即(jí)設法把泥料(liao)切得很細、很(hen)薄,便于泥料(liào)脫氣。一般采(cai)用兩種方法(fa):一種是用篩(shāi)闆,當泥料從(cong)篩闆的孔或(huo)槽裏通過後(hou),被擠成細的(de)泥條,并使泥(ni)條表面産生(shēng)裂紋。另一種(zhǒng)是用切片刀(dao)或切碎螺旋(xuan),當泥料通過(guo)時被切成薄(bao)的泥片。篩闆(pan)的孔型主要(yào)有兩種:一種(zhong)是圓柱形,一(yī)種是長槽形(xíng)用于電瓷生(shēng)産的規格尺(chi)寸較小。
盒式(shì)包裝機與其(qi)它設備真空(kong)室設計的區(qū)别。反之,孔隙(xì)過疏過大,孔(kǒng)道面積小,影(ying)響産量。篩闆(pǎn)橫裝是泥條(tiao)的彎曲斷面(mian)模數較小,容(róng)易斷裂,實際(jì)上扁平的泥(ní)條在被抽真(zhen)空時塑性增(zeng)性大,反而容(rong)易貼合“搭橋(qiao)”。從實踐觀察(chá)還是用直裝(zhuāng)的較好。
塑料(liào)模闆:
脫模優(yōu)勢。脫模時,不(bu)需要使用脫(tuo)模劑,混凝土(tǔ)不沾模闆。由(yóu)于塑膠模闆(pan)的表面比較(jiao)光滑,模闆拼(pīn)接也比較平(ping)整,在脫模後(hou)的混凝土表(biǎo)面的非常平(píng)整和光潔,可(kě)以不用進行(háng)二次抹灰,節(jie)省材料和時(shí)間。塑料模闆(pan)不吸水,有利(li)于混凝土的(de)後期的養護(hù)。
穩定性強機(ji)械強度高。塑(su)料模闆在-20~60℃之(zhi)間不會發生(sheng)形變和性質(zhì)的變化。塑料(liao)模闆也具有(you)較好的剛性(xing)和硬度,耐水(shuǐ)性較強。
•· ›