供應信息
吸塑包裝(zhuāng) 機(又叫熱塑成(chéng)型機)是将加熱(rè)塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑(su)性塑料卷材吸(xī)制成各種形狀(zhuang)的包裝裝璜盒(hé)、框等産品的機(jī)器。利用真空泵(bèng)産生的真空吸(xī)力，将加熱軟化(hua)後的PVC、PET等熱可塑(su)性塑料片材經(jing)過模具吸塑成(cheng)各種形狀的真(zhen)空罩、吸塑托盤(pan)、泡殼等。應用于(yu)各塑料包裝行(hang)業(吸塑包裝、塑(sù)膠、電池、玩具、禮(li)品、五金、家電、電(diàn)子、文具、裝飾)。
而(ér)厚片吸塑常見(jiàn)産品有：家用電(dian)器内膽外殼、行(háng)李箱包、展架配(pèi)件、裝潢、汽車内(nei)飾、保險杠、擋泥(ní)闆、美容器材、燈(deng)箱外殼、玩具車(chē)殼、工業面闆、廣(guǎng)告燈箱、吸塑LOGO、衛(wei)浴産品、冰箱内(nèi)膽等等。
近年來(lai)，随着塑料行業(ye)的發展壯大，吸(xi)塑機行業也漸(jian)漸嶄露頭角，不(bu)過在發展過程(chéng)中，也遇到很多(duō)坎坷，但在壓力(lì)下，很多企業反(fan)變之爲動力，在(zài)挑戰面前，不畏(wèi)艱難，迎來發展(zhǎn)新機遇。
A、普通薄(báo)吸塑厚度爲0.14～5.0mm―――主(zhu)要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括(kuo)APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙(zhi)托等各種材質(zhi)與效果的折邊(biān)、對折、三折、圓筒(tǒng)、折盒、天地盒、高(gao)周波等非熱成(cheng)型吸塑制品，廣(guǎng)泛應用于食品(pin)、、電子、玩具、電腦(nǎo)、日用品、化妝品(pǐn)和機械五金等(děng)行業。
B、特殊厚吸(xī)塑厚度爲0.14～8.0mm―――主要(yào)是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和(he)PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhi)與效果的注塑(sù)類型吸塑制品(pǐn)，主要産品有冰(bīng)箱内膽、廣告燈(deng)箱、商品展示架(jia)、寵物籠底盤、背(bei)投電視後殼和(he)各種機械面闆(pǎn)等，可以替代注(zhu)塑産品，具有模(mó)具費用低（隻有(you)注塑模具的1/20），生(shēng)産周期短，模具(ju)開發時間短（一(yi)般隻要3～5天）等特(te)點
吸塑包裝 外(wài)殼首要用于工(gōng)程機械、、轎車、航(hang)空内飾等範疇(chóu)，比起傳統的玻(bō)璃鋼或钣金外(wai)殼，其有着很大(dà)的優勢，不隻價(jià)格廉價，并且可(kě)環保收回，外形(xing)美麗大方，逐漸(jian)代替傳統外殼(ke)材料，一同，吸塑(su)外殼的加工技(jì)能也在不斷地(dì)提高和完善。
大(da)型吸塑材料成(chéng)形加工成制品(pǐn)首要的問題是(shi)成形加工的難(nan)易程度。這不隻(zhī)與本身的物理(lǐ)、化學和力學特(tè)性有關，并且與(yǔ)工藝進程、工藝(yi)條件有關。處理(lǐ)這個問題曩昔(xi)首要靠人的經(jing)曆，但人的經曆(li)是有限的，無法(fa)圓滿處理這類(lèi)問題。許多學者(zhě)進行了許多的(de)理論和試驗研(yan)讨工作，用計算(suan)機模仿成形進(jìn)程已進入實踐(jian)運用階段。跟着(zhe)大型吸塑品種(zhong)的日益添加，制(zhi)品不斷擴展，工(gōng)藝也不斷立異(yì)。設備的主動化(huà)程度也愈來愈(yù)高，電腦全主動(dòng)操控已逐漸在(zài)擠出、打針、熱成(cheng)形中運用。
·