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厚片吸塑的(de)工藝流程 厚闆(pǎn)吸塑也叫厚片(pian)吸塑，就是所謂(wei)的吸塑厚度超(chāo)過2mm的闆材，該工(gong)藝無法在全自(zì)動機器上吸塑(su)成型，必須采用(yong)厚闆材的半自(zì)動吸塑成型機(jī)加工生産的技(ji)術。 厚片吸塑生(sheng)産的大緻流程(cheng)如下： 一般，我們(men)的厚片吸塑的(de)生産工藝是從(cong)模具的制作和(hé)加工開始的。 首(shǒu)先，根據客戶的(de)要求和樣品規(guī)格制作好吸塑(sù)模具。一般的條(tiáo)件下，我們會選(xuan)用石膏模打樣(yàng)，待客戶确定樣(yàng)品和工藝後，後(hou)面我們可以選(xuǎn)用木模、銅模或(huo)鋁模作模具。 以(yǐ)石膏模具爲例(li)，将大型吸塑過(guò)程中要用到的(de)石膏模具制作(zuò)好後，先讓其自(zì)然幹燥完全或(huo)是烘幹，然後根(gen)據産品表面凸(tū)凹具體情況，用(yong)1-2毫米的鑽花在(zài)不影響産品包(bāo)裝模樣的低凹(āo)處鑽許多小孔(kǒng)。 如果是包裝盒(hé)之類産品還需(xu)要在四周邊上(shang)鑽一些小孔，以(yi)便吸塑生産時(shi)，能将空氣抽出(chū)，模具鑽好孔後(hou)，還得将石膏模(mó)具進行加硬處(chù)理，加硬處理方(fāng)法是用濃明礬(fan)飽和液浸泡後(hòu)晾幹。 等到大型(xing)吸塑模具處理(lǐ)幹燥完全後，将(jiang)模具裝入真空(kōng)室上層鐵闆上(shàng)；然後根據模具(jù)大小，将塑料片(pian)載成适用規格(ge)尺寸；将此片材(cai)放入加熱木櫃(gui)内，使其完全固(gù)定好，再将木櫃(gui)連同塑料片材(cai)置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 大(da)型吸塑的時候(hou)，需要将軟化處(chu)理好的塑料片(pian)連同木櫃一同(tóng)置于真空室中(zhōng)，開動吸氣開關(guan)使得真空室内(nèi)空氣被吸抽幹(gan)淨；待塑料片冷(leng)卻後，就可以得(dé)到與模具相同(tong)的凹型包裝或(huo)工藝模具。
厚吸(xi)塑七大材質優(yōu)劣分析 ABS（晴—丁二(èr)烯—共聚物）闆材(cai)，具有高物理強(qiáng)度，剛度，不易劃(huà)傷，表面硬度高(gao)，沖擊韌性好。擠(jǐ)出闆材表面平(píng)整，易進行二次(cì)加工（制成深度(dù)較大的吸塑産(chan)品）。廣泛用于制(zhì)作汽車内飾吸(xī)塑産品及家電(diàn)、電子、包裝、建築(zhu)模型、旅行箱、工(gōng)具箱等行業吸(xi)塑産品及闆材(cái)用品。 PE（聚乙烯）闆(pǎn)材有LDPE、HDPE兩種闆材(cái)，具有密度低，耐(nai)低溫性能好，電(dian)絕緣性優良，耐(nài)腐蝕性好，抗張(zhang)性，無毒無害。經(jīng)改性PE闆材還具(ju)有高剛性、高沖(chong)擊韌性。廣泛應(yīng)用于制作汽車(chē)外裝飾件。内外(wài)包裝盒，食品托(tuo)盤等行業的吸(xi)塑産品及闆材(cai)用品。 PP闆材(聚) 産(chǎn)品特性： 耐沖擊(ji)、耐腐蝕、耐熱性(xìng)高、無毒無味、表(biao)面光滑美觀、低(dī)密度重量輕、焊(han)接時不會産生(sheng)毒氣、加工容易(yì)。 應用範圍：廣泛(fàn)用于汽車内飾(shì)及電子、食品、玩(wan)具、建築等行業(ye)吸塑産品及闆(pan)材用品。線路闆(pan)及金屬表面處(chu)理缸槽、線路闆(pan)濕法處理設備(bei)、廠房廢氣排放(fang)系統設備、廢水(shui)及其他環保系(xì)統設備、半道體(ti)工業相關設備(bei)。 PP (聚) 闆材又可分(fèn)爲：PP改性闆、玻纖(xiān)PP增強闆、PP蜂窩闆(pan)材和PP、FRPP管 1、PP改性闆(pan)：價格低，尺寸穩(wěn)定性好，剛性、耐(nai)熱性等均比純(chun)PP闆有一定的提(tí)高。被廣泛用于(yu)制造三相分流(liu)器. 2、玻纖PP增強闆(pan)：具有很好的強(qiáng)度、剛性、耐熱性(xing)、低溫沖擊性、防(fang)腐耐電弧性、低(dī)收縮率。 3、PP蜂窩闆(pǎn)材，适用于汽車(che)頂棚及其他内(nèi)飾，産品特點：韌(rèn)性好、強度大、隔(gé)熱好、質地輕、耐(nài)腐蝕、富有彈性(xing)和手感好、成型(xíng)效果好、易複合(he)各種面料，成本(běn)低等一系列優(you)點。PP蜂窩闆是新(xīn)型的汽車内飾(shi)材料，具有耐高(gāo)溫、環保、易加工(gōng)等特點，可替代(dài)現有的聚氨酯(zhǐ)材料和麻纖材(cái)料，适用于汽車(chē)頂棚、汽車平地(dì)毯、汽車行李箱(xiang)擱闆等汽車内(nèi)飾件的制作。 4、PP、FRPP管(guǎn)分别是已聚和(he)玻璃纖維增強(qiáng)聚顆粒，經高溫(wen)擠壓出冷卻定(dìng)型而成，能耐大(da)部分酸堿；使用(yong)溫度可分别在(zài)90和130以下，廣泛用(yong)于食品、衛生、化(huà)工企業，尤其是(shi)FRPP是不鏽鋼的理(li)想代替材料。
厚(hou)片吸塑的材料(liào)分類/行業分類(lei)/用途分類有哪(nǎ)些 （1）材料分類：PVC吸(xī)塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸(xi)塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸(xī)塑、亞克力吸塑(sù)等。 （2）行業分類：食(shi)品吸塑、吸塑、電(diàn)子吸塑、吸塑、五(wǔ)金吸塑、化妝品(pǐn)吸塑、玩具吸塑(su)、日用品吸塑等(deng)。 （3）形狀分類：吸塑(sù)托盤、吸塑罩、對(dui)折吸塑、三折吸(xi)塑、底面套吸塑(su)(天地盒吸塑)、高(gāo)周波吸塑、折邊(bian)吸塑等。 (4)用途分(fèn)類：機器外殼吸(xi)塑，汽車配件吸(xi)塑，展示架吸塑(su)，廣告吸塑，底坐(zuo)吸塑，形象牌吸(xī)塑，家電外殼吸(xi)塑，運動器材外(wài)殼吸塑，美容器(qi)材外殼吸塑，器(qi)材外殼吸塑，高(gao)爾夫球車殼吸(xī)塑，玩具車殼吸(xī)塑，船形外殼吸(xi)塑，寵物托盤吸(xi)塑，周轉托盤吸(xī)塑，吸塑門闆，冰(bing)箱内膽吸塑，燈(dēng)箱吸塑等等 （5）稱(chēng)呼分類：厚吸塑(su)，厚片吸塑，特種(zhong)吸塑，特種厚吸(xī)塑，厚闆吸塑，厚(hou)壁吸塑，闆材吸(xī)塑，特殊吸塑，大(da)型吸塑，大型厚(hòu)吸塑，外觀吸塑(sù)，真空吸塑。
