吸塑包裝(zhuang) 厚吸塑,和吸塑包(bāo)裝的薄吸塑生産(chan)方式差不多,都是(shi)以真空吸塑爲主(zhǔ)。厚片吸塑是指所(suǒ)用的原材料厚度(du)超過2mm,無法在全自(zi)動機器上吸塑成(chéng)型,必須采用厚闆(pan)材的半自動吸塑(su)成型機加工生産(chan)的技術。
厚片吸塑(sù)大緻流程:人工上(shang)料---壓料框下料(自(zi)動)--加熱爐自動複(fu)位加熱(自動)---防垂(chui)(自動/可選擇關閉(bì))----加熱爐後退(自動(dong))-----吹泡(自動/可選擇(ze)關閉)----下模台模具(jù)上升(自動)-----真空成(chéng)型(自動)-----冷卻(自動(dòng))-----反吹氣脫模(自動(dong))-----下模台模具下降(jiang)(自動)-----壓料框上升(sheng)(自動)-----人工取料。
吸(xī)塑包裝 折疊加熱(re)設備
熱塑性塑料(liao)片材和薄膜的真(zhēn)空吸塑成型過程(chéng),主要工序之一就(jiu)是片材加熱。電加(jia)熱的持續時間和(he)質量取決于加熱(rè)器的結構,輻射表(biǎo)面後溫度傳熱的(de)熱慣性,加熱器間(jian)的距離,輻射能吸(xī)收系數,加熱器表(biao)面的特性以及材(cai)料的熱物理性能(neng)。常用的加熱器有(you)電加熱器、晶體輻(fu)射器和紅外線加(jia)熱器。
折疊真空設(shè)備
真空系統由真(zhēn)空泵、儲氣罐、閥門(men)、管路以及真空表(biao)等組成,在真空成(chéng)型中常采用單獨(dú)機型真空泵,此種(zhǒng)泵的真空度應達(dá)到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一(yi)般是用薄鋼闆焊(hàn)接的圓柱形箱體(ti),底是橢圓形的。蓄(xu)氣罐的容量至少(shao)應比成型室的容(róng)量大一半。真空管(guǎn)路上,必須裝有适(shì)當的閥門,以控制(zhì)真空窄容量。
真空(kōng)泵的轉動功率由(yóu)成型設備的大小(xiǎo)和成型速度決定(ding),較大或成型速度(dù)較快的設備常用(yòng)大至2-4KW的。真空中央(yāng)系統的大小視工(gong)廠具體生産和發(fā)展的要求而定。
購(gou)物袋向降解塑料(liào)方向發展
背心式(shi)購物袋是常使用(yong)的塑料包裝物,常(cháng)以PE材料制成。由于(yu)購物袋使用量大(dà),屬一次性使用包(bāo)裝物,因此,是包裝(zhuang)廢棄物的主要構(gou)成之一。不易回收(shou)、回收利用價值不(bu)大,是塑料購物袋(dài)回收處理比較困(kun)難的主要原因。因(yin)此,使用可生物降(jiang)解的降解塑料是(shi)解決廢棄購物袋(dài)污染環境的理想(xiǎng)方法。在堆肥條件(jiàn)下如何快速降解(jiě)是技術關鍵,而成(chéng)本和保用期的性(xing)能是降解塑料能(neng)否大規模替代傳(chuan)統購物袋的兩個(gè)重要因素。
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