實際當(dang)中,影響産品吸(xī)塑性不良的因(yin)素有很多,包括(kuò):紙卡(紙張)吸塑(su)質量和穩定性(xing)、油墨材料、泡罩(zhao)質量、吸塑油材(cai)料、熱封工藝條(tiáo)件等,這些條件(jian)之間的互相影(yǐng)響直接影響到(dao)吸塑效果。本文(wén)結合生産實際(ji),重點分析紙卡(ka)吸塑工藝中造(zào)成吸塑性不良(liang)的質量因素。
過(guo)去,爲了保證良(liáng)好的吸塑穩定(dìng)性效果,大多廠(chǎng)家采用進口紙(zhi)張進行吸塑包(bao)裝,目前由于進(jìn)口紙張價格高(gāo),且采購周期長(zhang),很難滿足包裝(zhuang)印刷“短平快”發(fā)展趨勢,因此大(dà)多廠家都在尋(xun)求紙張國産化(hua),而紙張的吸塑(sù)質量穩定性直(zhi)接影響到吸塑(su)效果。
吸塑效果(guǒ)的質量分析
影(yǐng)響吸塑效果的(de)因素很多,通常(cháng)企業在産品打(dǎ)樣過程中,會采(cai)用經驗排除法(fa)來找到造成産(chan)品吸塑效果不(bu)良的因素。影響(xiǎng)吸塑效果的主(zhu)要因素包括:材(cái)料(紙張、油墨、吸(xi)塑油)影響、工藝(yi)參數方法(溫度(du)、壓力、吸塑時間(jiān))不當、設備加熱(rè)方式不同。
紙張(zhang)表面強度和内(nei)部結合強度越(yue)低值吸塑效果(guo)越好 , 好是沒有(yǒu)内部和表面施(shī)膠。但如果紙張(zhang)施膠量太少 , 則(ze)容易造成紙張(zhang)表面強度降低(di),在印刷過程中(zhōng)容易出現表層(ceng)剝離現象(俗稱(cheng)掉毛、掉粉現象(xiàng)),而且紙張硬度(du)差。
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