他們的(de)區别在于吸塑(sù)包裝 有多種形(xíng)式如:指紙卡和(hé)吸塑熱合包裝(zhuang)、吸塑+吸塑高周(zhōu)波熱熔包裝、插(chā)卡包裝等其中(zhōng)紙卡和吸塑熱(re)合包裝和貼體(tǐ)包裝有點類似(sì);貼體包裝是指(zhi)紙卡和貼體膜(mo)真空成型包裝(zhuang)。 真的寫起來比(bi)較多,如果您不(bú)明白可以打電(diàn)話給我,我告訴(su)您,聯系方式可(ke)以看用戶資料(liào)的個人簡介中(zhong)的網址。
貼體包(bao)裝是将包裝物(wu)直接收縮到物(wu)體上面,達到包(bāo)裝目的,吸塑包(bāo)裝是将包裝物(wù)成型在模具上(shàng)然後加在物體(ti)上達到包裝目(mù)的,兩者的根本(ben)區别在于,包裝(zhuang)物與物體的貼(tie)近程度,吸塑包(bāo)裝一般都不會(hui)緊貼在物體上(shang),會有一些空隙(xi)。
吸塑包裝是: 泡(pào)殼 + 紙卡
貼體包(bāo)裝是: 整個片材(cái) + 紙卡
吸塑包裝(zhuāng): 塑料泡殼包裝(zhuang)形式 深
貼體包(bāo)裝: 塑料片材 深(shen)度 淺
吸塑: 一種(zhong)塑料加工工藝(yì),主要原理是将(jiang)平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟(ruan)後,采用真空吸(xi)附于模具表面(mian),冷卻後成型,廣(guǎng)泛用于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣告、裝(zhuāng)飾等行業。 吸塑(su)包裝:采用吸塑(su)工藝生産出塑(su)料制品,并用相(xiang)應的設備對産(chan)品進行封裝的(de)總稱。
深圳市森(sēn)華興包裝制品(pin)有限公司二十(shi)年來專注于吸(xi)塑包裝,吸塑托(tuō)盤.......
吸塑包裝 制(zhì)品包括:泡殼、托(tuo)盤、吸塑盒,同義(yi)詞還有:真空罩(zhao)、泡罩等。 吸塑包(bao)裝的主要優點(dian)是,節省原輔材(cái)料、重量輕、運輸(shū)方便、密封性能(neng)好,符合環保綠(lü)色包裝的要求(qiu);能包裝任何異(yì)形産品,裝箱無(wú)需另加緩沖材(cai)料;被包裝産品(pǐn)透明可見,外形(xing)美觀,便于銷售(shou),并适合機械化(huà)、自動化包裝,便(biàn)于現代化管理(lǐ)、節省人力、提 吸(xi)塑包裝設備主(zhu)要包括:吸塑成(cheng)型機、沖床、封口(kǒu)機、高頻機、折邊(biān)機。 封裝形成的(de)包裝産品可分(fèn)爲:插卡、吸卡、雙(shuang)泡殼、半泡殼、對(dui)折泡殼、三折泡(pao)殼等 注塑 注塑(su),即熱塑性塑料(liao)注塑成型,這種(zhǒng)方法即是将塑(su)料材料熔融,然(ran)後将其注入膜(mó)腔。熔融的塑料(liào)一旦進入模具(jù)中,它就受冷依(yi)模腔樣成型成(cheng)一定形狀。 所得(de)的形狀往往就(jiu)是成品,在安裝(zhuang)或作爲終成品(pǐn)使用之前不再(zai)需要其他的加(jia)工。許多細部,諸(zhū)如凸起部、肋、螺(luó)紋,都可以在模(mo)塑一步操作中(zhōng)成型出來。 模塑(su)機有兩個基本(běn)部件:用于熔融(rong)和把塑料送入(rù)模具的裝置與(yǔ)合模裝置。
吸塑(su)托盤我們首先(xiān)用到的就是模(mó)具,那麽一開始(shi)的時候我們用(yòng)到的吸塑磨具(ju)都是什麽樣的(de)呢?剛開始有很(hěn)多的廠家爲了(le)節省成本可能(néng)都會使用那個(ge)石膏模型吧,但(dan)是石膏模具不(bú)及鋁合金模具(jù)也不及銅模耐(nai)用,吸塑行業也(ye)以鋁合金模和(hé)銅模應用比較(jiao)多。
吸塑包裝 的(de)價格因素
吸塑(su)的單價=産品材(cai)料成本+能耗+人(ren)工及運輸+利潤(run)。
能耗:吸塑是通(tong)過熱加工的,耗(hào)電能相對其他(ta)行業較大,大緻(zhi)爲産品材料成(chéng)本的8% 。
人工:吸塑(sù)主要靠機器生(shēng)産,人工較少,大(da)緻爲産品材料(liào)成本的10% 。
運輸:根(gen)據客戶離本廠(chang)距離而定。
利潤(run):吸塑廠的純利(lì)潤一般很低,12%-20%,根(gen)據付款期限而(ér)定,30天結帳爲14%。
材(cai)料成本:産品材(cai)料成本的計算(suàn)比較複雜,計算(suan)之前首先搞清(qing)以下幾方面數(shu)據:
原料價格:根(gēn)據産品的用途(tu),确定采用何種(zhǒng)材質和等級的(de)材料,尋該種材(cai)料供應商 膠片(pian)厚度:預诂該産(chǎn)品須用多厚的(de)膠片制作,要根(gēn)據成型各部位(wei)的厚度和形狀(zhuang)而定排版數量(liang):根據産品外形(xíng)尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多(duo)少個模,排密了(le)會降低産品質(zhì)量,排稀了會增(zēng)大材料損耗,使(shǐ)成本上升
材料(liao)損耗率:主要因(yīn)素爲産品形狀(zhuàng)、産品數量以及(ji)外形尺寸與吸(xī)塑機底盤适配(pèi)程度,形狀越方(fāng)正、産量越大,損(sǔn)耗率就越小
吸(xi)塑包裝 的生産(chǎn)工藝
1:模具制作(zuò)及加工:根據要(yao)求或樣品規格(ge),首先制作好吸(xi)塑模具,一般條(tiao)件下,都是利用(yòng)石膏制作吸塑(sù)包裝模具,但也(yě)有用木雕及金(jin)屬雕刻的産品(pin)作模具,
2:模具處(chù)理幹燥完全後(hòu),将模具裝入真(zhen)空室上層鐵闆(pǎn)上,然後根據模(mó)具大小,将塑料(liao)片載成适用規(guī)格尺寸,然後将(jiang)此片材放入加(jia)熱木櫃内,使其(qi)完全固定好,再(zai)将木櫃連同塑(su)料片材置恒溫(wen)爐上進行軟化(hua)處理。
3:将軟化處(chù)理好的塑料片(piàn)連同木櫃,置于(yu)真空室中,開動(dong)吸氣開關,将真(zhēn)空室内空氣吸(xī)抽幹淨,待塑料(liao)片冷卻後,即得(dé)到與模具相同(tóng)的凹型包裝或(huo)工藝模具。
4:吸塑(su)包裝整理:将生(sheng)産出來的産品(pǐn)進行修邊整理(lǐ)即爲成品産品(pin),再經包裝後即(jí)可出售。
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