吸(xi)塑包裝 的價格(ge)因素
吸塑的單(dan)價=産品材料成(chéng)本+能耗+人工及(ji)運輸+利潤。
能耗(hào):吸塑是通過熱(rè)加工的,耗電能(neng)相對其他行業(yè)較大,大緻爲産(chan)品材料成本的(de)8% 。
人工:吸塑主要(yào)靠機器生産,人(rén)工較少,大緻爲(wèi)産品材料成本(ben)的10% 。
運輸:根據客(ke)戶離本廠距離(li)而定。
利潤:吸塑(sù)廠的純利潤一(yī)般很低,12%-20%,根據付(fù)款期限而定,30天(tian)結帳爲14%。
材料成(cheng)本:産品材料成(cheng)本的計算比較(jiào)複雜,計算之前(qian)首先搞清以下(xia)幾方面數據:
原(yuan)料價格:根據産(chan)品的用途,确定(dìng)采用何種材質(zhì)和等級的材料(liào),尋該種材料供(gòng)應商 膠片厚度(du):預诂該産品須(xū)用多厚的膠片(piàn)制作,要根據成(chéng)型各部位的厚(hou)度和形狀而定(ding)排版數量:根據(ju)産品外形尺寸(cùn)和形狀,計算一(yi)版能排多少個(gè)模,排密了會降(jiàng)低産品質量,排(pái)稀了會增大材(cai)料損耗,使成本(běn)上升
材料損耗(hào)率:主要因素爲(wèi)産品形狀、産品(pin)數量以及外形(xíng)尺寸與吸塑機(ji)底盤适配程度(du),形狀越方正、産(chan)量越大,損耗率(lü)就越小
吸塑包(bāo)裝 的生産工藝(yì)
1:模具制作及加(jiā)工:根據要求或(huo)樣品規格,首先(xian)制作好吸塑模(mó)具,一般條件下(xià),都是利用石膏(gāo)制作吸塑包裝(zhuāng)模具,但也有用(yong)木雕及金屬雕(diao)刻的産品作模(mó)具,
2:模具處理幹(gàn)燥完全後,将模(mo)具裝入真空室(shì)上層鐵闆上,然(ran)後根據模具大(da)小,将塑料片載(zai)成适用規格尺(chǐ)寸,然後将此片(piàn)材放入加熱木(mù)櫃内,使其完全(quán)固定好,再将木(mu)櫃連同塑料片(piàn)材置恒溫爐上(shang)進行軟化處理(li)。
3:将軟化處理好(hǎo)的塑料片連同(tóng)木櫃,置于真空(kōng)室中,開動吸氣(qi)開關,将真空室(shì)内空氣吸抽幹(gan)淨,待塑料片冷(leng)卻後,即得到與(yǔ)模具相同的凹(ao)型包裝或工藝(yi)模具。
4:吸塑包裝(zhuang)整理:将生産出(chū)來的産品進行(háng)修邊整理即爲(wei)成品産品,再經(jing)包裝後即可出(chu)售。
吸塑包裝産(chan)品在生産過程(chéng)中各式各樣的(de)問題都有可能(neng)發生,主要發生(shēng)的質量問題有(you)“晶點、氣泡、厚薄(bao)不均勻、刮痕、拉(lā)線、吸不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶點、氣(qì)泡問題:對于晶(jing)點、氣泡問題是(shì)存在于吸塑廠(chang)中爲普遍的問(wèn)題,這主要根據(jù)客戶要求而定(dìng)。
導緻有存在以(yi)上問題的原因(yin)有:
(1)、原材料品質(zhi),是否是全新料(liao);
(2)、制作的模具是(shi)銅模、鋁模、還是(shì)石膏模,這與模(mó)具制作本身有(you)關;
(3)、生産環境是(shì)否有灰塵,是不(bú)是無塵車間、機(ji)器周邊是否幹(gàn)淨等等。
2、厚薄不(bú)均勻:對于厚薄(báo)不均勻問題主(zhu)要取決于吸塑(sù)設備的溫控系(xì)統,這是厚薄不(bu)均勻的主要所(suǒ)在,其次還有原(yuan)材料的品質厚(hòu)度是否均勻,這(zhe)與生産出的産(chan)品是息息相關(guan)的,另外還有就(jiù)是上模做得是(shì)否标準等等。
3、刮(guā)痕問題:對于刮(gua)痕問題那就跟(gēn)很多因素有關(guan)系了,從原材料(liao)本身到、上機操(cāo)作、過機、沖床、折(she)邊、包裝等等都(dōu)有可能會産生(sheng)此現象,這主要(yào)針對客戶要求(qiu),如果客戶對這(zhè)個問題相當關(guān)注,那我們生産(chan)過程中就必須(xu)特别注意做好(hǎo)預防措施。
4、拉線(xian)問題:對于拉線(xiàn)問題主要有兩(liǎng)種現象,一是材(cái)料烤得太熟了(le),另一種就是上(shàng)模壓得不好導(dao)緻,對于這兩種(zhong)情況都是生産(chan)過程中,機長要(yào)注意調節來避(bì)免的。
5、吸不到位(wei)問題:對于吸不(bu)到位問題主要(yao)是由于産品溫(wēn)度不夠導緻、還(hai)有就是産品比(bǐ)較深,沒有壓上(shang)模或是上模壓(ya)得不到位導緻(zhi),對于這種現象(xiàng)也主要是靠機(ji)長調機來完成(chéng)。
6、爆裂問題:對于(yu)爆裂問題主要(yào)是根據材料本(ben)身的性質來決(jué)定,有的材料很(hen)脆,生産過程中(zhong)就容裂,還有就(jiù)是生産APET材料時(shi),材料的矽油不(bú)夠,也會存在爆(bao)裂現象,還有就(jiu)是跟天氣有關(guan),冬天,相對來講(jiang)材料都比較脆(cui),所以在原材料(liao)配方上要特别(bié)注意,後一點就(jiù)是沖床時刀模(mo)有問題或是調(diào)刀沒有調好導(dao)緻。
吸塑材料包(bao)裝 有哪些程序(xu)
裝入外包裝箱(xiāng)的産品數量應(ying)契合相應的産(chan)品包裝技術規(guī)範中的規則,井(jing)加以結實的固(gù)定,保證産品不(bú)相互碰撞。固産(chǎn)品的壓(墊)楞與(yǔ)産品接觸處應(yīng)敷- -層瓦楞紙闆(pǎn)(片包裝)或者硬(ying)質泡沫塑料,并(bìng)用恰當辦法釘(dìng)在木楞上。二、 根(gēn)本請求抱裝的(de)産品應儲存于(yú)防雨、通風、枯燥(zao)的中央。井将産(chan)品墊好,以避免(mian)受潮、損壞。産品(pǐn)必需經過質 量(liang)檢查部門檢查(chá)合格,并附有産(chǎn)品合格證,包裝(zhuāng)前産品必需經(jing)包裝檢查員檢(jiǎn)查。包裝前産品(pin)上的灰塵及其(qí)他髒物必需肅(sù)清潔淨,整個包(bāo)裝過程必需留(liú)意清潔,以保證(zheng)包裝質量。防爆(bào)電器産品和電(dian)力傳動控制安(an)裝須罩上塑料(liao)袋後再裝入包(bāo)裝箱,外包裝采(cai)用簡易包裝的(de)産品,須先用塑(su)料袋包裝。
裝入(rù)箱内的産品必(bì)需牢靠地固定(dìng),不應竄動。固定(dìng)方式依據産品(pin)的構造選定,以(yǐ)螺栓固定或以(yi)木楞(塊)墊緊壓(ya)緊。在采用木楞(leng)(塊)固定産品時(shí),嚴禁墊、産品的(de)單薄部位,例如(ru):電控産品帶玻(bō)璃的門等。當被(bèi)包裝的産質量(liang)量在50kg以上或包(bāo)裝木箱的體積(ji)在1m3以上時,在箱(xiang)身檔的棱角處(chu)必需釘.上鐵包(bao)角,關于端闆爲(wei)整塊闆而無故(gù)檔的木箱、纖維(wéi)闆箱以及電力(lì)傳動控制設備(bei)的包裝木箱,在(zai)木箱封釘之後(hou),必需用鋼帶釘(dìng)牢于木箱周圍(wéi),木箱兩端各釘(dìng)一道。
真空成型(xíng)模具溫度更高(gāo),好的細節明晰(xi)度。壓成型,模具(ju)溫度是經過增(zeng)加成型壓力,以(yi)補償缺乏。這種(zhǒng)辦法通常被用(yòng)來塑造的老年(nian)退休金方案的(de)闆材不能用冷(lěng)模具以更好的(de)産品的細緻信(xìn)息。假如表是項(xiàng)目構造零件外(wai)表成型,制造精(jīng)良模具的重要(yao)性模具必需加(jiā)熱到玻璃化轉(zhuan)變溫度接近資(zī)料。排氣良好的(de)模具能夠得到(dào)更多細節的定(ding)義。當空氣被包(bao)妻在模具或構(gou)造的平面,成型(xíng)構造深度很淺(qian),外表潤滑如。更(geng)大的整體的案(àn),更利于取得高(gāo)明晰度。真空成(cheng)型和塑料成型(xing)仍将堅持靈敏(mǐn)性,并沒有完整(zheng)塑化,橡膠闆的(de)特性。爲了使産(chan)品更好的細節(jiē)明晰度,增加整(zheng)體繪圖,成型力(lì)更大。
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