毛(máo)刺的問題,這個還(hai)是看使用的環境(jing)。叉車裝運等情況(kuàng)兩者皆可,需要人(ren)員直接操作的情(qing)況下,塑料托盤更(geng)安全些。
對于經常(cháng)要更換托盤型号(hao)的企業來說,木托(tuō)盤比較實用。
塑料(liào)托盤更耐久一點(diǎn)。
對于潮濕,低溫,食(shi)品,化工,汽修,機械(xiè)等很多行業來說(shuo),塑料托盤更有優(you)勢。
特别是吹塑托(tuo)盤,具有耐老化、抗(kàng)腐蝕、耐潮濕、抗油(yóu)污等特點,合理使(shi)用壽命能高達5年(nian)以上。
塑料托盤在(zài)倉儲中運用也比(bǐ)較多,加鋼管的設(she)計,讓它如虎添翼(yi)。顔色分類也比較(jiào)方便。
材料
目前市(shi)場上塑料托盤 主(zhu)流的材質有PP(聚乙(yǐ)烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料托(tuo)盤的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材質(zhi)的塑料托盤在低(dī)溫下容易斷裂,而(er)PE材質做出的塑料(liao)托盤則較硬,在低(di)溫下不易斷裂。而(er)PP材料的成本較低(di)de,價格也相對便宜(yí)。
也就是說,PP塑料不(bú)耐寒,PE不抗摔,各有(yǒu)各的優缺點。現在(zài)新材料研發的過(guo)程中,也有類似于(yú)共聚物PP塑料這種(zhǒng),通過技術工藝來(lái)提升PP塑料性能,使(shǐ)之抗沖擊性、耐寒(han)、承重性能得到大(da)幅提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較透(tòu)明的,企業隻需要(yào)根據自身的需求(qiú)來選擇即可。
塑料(liao)托盤 褪色是什麽(me)原因
通常來講,塑(su)料托盤褪色的主(zhǔ)要原因是由老化(hua)(降解)引起的,塑料(liào)托盤因其材質的(de)不同,出現褪色的(de)情況也不盡相同(tóng),如聚材質的塑料(liao)托盤,由于聚上存(cun)在不穩定的側基(ji),尤其是在長日照(zhào)條件下,更容易引(yin)起褪色,這是由于(yu)材料老化或降解(jie)造成的,因此在生(sheng)産時會參入光穩(wen)定劑。而PE材質的塑(sù)料托盤由于沒有(you)側基,所以早期處(chu)理或使用泛黃的(de)情況并不常見。
除(chu)了光照的因素以(yǐ)外以下幾種因素(sù)也會引起塑料托(tuo)盤的褪色:
一、調色(sè)劑的搭配:通常塑(sù)料托盤産物主要(yào)的材質是聚乙烯(xi)和聚,耐酸堿性差(chà),主要是與所運用(yong)的調色劑的耐酸(suān)堿性、耐氧化複原(yuán)親密相幹。
二、染料(liào)的波動性:塑料成(cheng)品在生産中所運(yun)用染料的波動性(xing)會影響産物褪色(se)的水平。塑料托盤(pán)生産的主要質料(liao)爲:HDPP和HDPE,注塑溫度要(yao)求在280℃以上,因而在(zai)選着色劑時肯定(ding)要思索染料的耐(nai)高溫功能。
三、材質(zhi):目前塑料托盤的(de)材質主要有全新(xin)料和再生料,本身(shen)假如添加過多的(de)雜物,再加上頻繁(fan)的使用,容易形成(chéng)塑料托盤的侵害(hài),惹起褪色。
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