吸(xī)塑包裝 材料
常(chang)用的吸塑材料(liao)有PVC(約占50%,密度爲(wei)1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yue)占10%,密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhàn)10%,密度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(da)的厚度一般爲(wei)0.8mm,PS一般可達1.2mm,超過(guo)此厚度的膠片(pian)難拉,容易造成(cheng)設備的損傷。
材(cai)料的顔色一般(bān)根據客戶的要(yao)求來确定,一般(ban)需提供如PANTON色标(biao)、跟色稿、拆色标(biao)準等,也可由客(ke)戶規定大緻的(de)顔色,根據産品(pin)庫存提供給客(ke)戶顔色。如客戶(hù)無要求,一般可(kě)以使用無色透(tòu)明、易生産的材(cai)料。
吸塑模具
吸(xi)塑模具可分爲(wei)下模、上模、刀模(mo),以下分别進行(háng)介紹。
1.下模
下模(mó)是吸塑生産中(zhong)的模具。根據制(zhì)作工藝和材料(liào)的不同,可分爲(wèi)石膏模、銅模、鋁(lü)模。當客戶提供(gòng)樣品、圖紙或實(shí)物時,需要制作(zuò)加樣的石膏模(mó)。石膏模由石膏(gāo)粉加水後定以(yǐ)一定的形狀,脫(tuō)水後變硬制成(chéng)模具。需要諸如(ru)石膏粉、鑽頭、砂(sha)布、木闆等材料(liao)和工具。因爲是(shi)手工制作,對于(yu)圖紙而言,會産(chǎn)生2mm左右的偏差(chà)。石膏模制成後(hòu)可以直接打樣(yàng),不适合大批量(liang)生産。
2.上模
有時(shí)僅靠真空吸力(li)不足以使産品(pǐn)成形,需要施加(jia)一定的外力,即(ji)可做上模。上模(mó)并不是所有産(chǎn)品都必需的,而(ér)是根據生産的(de)需要而定。當試(shì)機時,吸塑成形(xíng)不好需要上模(mó)時,開機師傅根(gen)據形狀制作上(shang)模。上模的材料(liào)一般爲鐵或木(mu),與産品接觸面(mian)需包上較軟的(de)海綿或絨布。
3.刀(dao)模
一般的吸塑(sù)一模開多個,在(zài)成形後,需要根(gen)據産品的尺寸(cun)和形狀裁成成(chéng)品,而裁成成品(pin)的工序即爲沖(chòng)床,所用的模具(jù)即爲刀模。刀模(mó)根據材料和制(zhì)作工藝的不同(tong)可分爲三種:鐵(tie)刀、木樣刀、激光(guang)刀模。其中鐵刀(dao)較厚,一般可做(zuò)成形狀較規則(zé)的刀模,如矩形(xíng)、橢圓形等形狀(zhuang),不适合做太過(guo)彎曲的形狀。刀(dao)模做成後,需要(yào)定位的産品一(yi)般還要在刀模(mó)中固定一個成(chéng)品,在沖産品時(shí)方便定位。不需(xū)要定位的産品(pin),如無邊的吸塑(sù)産品,一般用鐵(tiě)刀做刀模。
吸塑(su)包裝 制品的刮(gua)痕是什麽?這種(zhong)質量問題是怎(zěn)麽導緻?如何解(jie)決?
刮痕就是吸(xī)塑産品生産出(chu)來以後表面會(huì)出現刮印,也是(shì)觀瀾吸塑廠質(zhì)量上經常出現(xian)的問題,發生的(de)原因是因爲在(zai)生産的過程中(zhōng),手工的工序較(jiao)多,易碰撞發生(shēng)磨擦,沖床人員(yuan)以及包裝人員(yuan)的操作方式是(shi)關鍵的環節。解(jiě)決方法是輕拿(na)輕放小心處理(li)産品,保持工作(zuo)台的清潔衛生(shēng),工作人員配戴(dai)手套等相關事(shì)項,也能有效地(dì)防止刮花的情(qing)況發生,吸塑包(bāo)裝産品的手工(gong)工序較多,因此(ci)在每個環節都(dou)必須要密切關(guān)注的,才能避免(miǎn)次品的産生。
吸(xī)塑包裝 的單價(jia)=産品材料成本(ben)+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤
能耗:吸(xī)塑是通過熱加(jiā)工的,耗電能相(xiang)對其他行業較(jiào)大,大緻爲産品(pin)材料成本的8% 人(rén)工:吸塑主要靠(kào)機器生産,人工(gong)較少,大緻爲産(chǎn)品材料成本的(de)10% 運輸:根據客戶(hù)離本廠距離而(ér)定, 利潤:吸塑廠(chǎng)的純利潤一般(bān)很低,12%-20%,根據付款(kuan)期限而定,30天結(jie)帳爲14% 材料成本(ben):産品材料成本(ben)的計算比較複(fú)雜,計算之前首(shou)先搞清以下幾(jǐ)方面數據:
原料(liao)價格:根據産品(pǐn)的用途,确定采(cǎi)用何種材質和(he)等級的材料,尋(xún)該種材料價供(gong)應商 膠片厚度(du):預诂該産品須(xu)用多厚的膠片(piàn)制作,要根據成(chéng)型各部位的厚(hòu)度和形狀而定(dìng) 排版數量:根據(ju)産品外形尺寸(cun)和形狀,計算一(yi)版能排多少個(gè)模,排密了會降(jiang)低産品質量,排(pai)稀了會增大材(cai)料損耗,使成本(běn)上升 材料損耗(hao)率:主要因素爲(wèi)産品形狀、産品(pǐn)數量以及外形(xíng)尺寸與吸塑機(ji)底盤适配程度(dù),形狀越方正、産(chǎn)量越大,損耗率(lü)就越小
吸塑包(bāo)裝 該怎麽分類(lei)
吸塑包裝可以(yǐ)根據産品的外(wai)觀特征來區分(fèn),主要包括吸塑(su)包裝盒、吸塑包(bao)裝闆舒、吸塑包(bāo)裝泡殼、吸塑包(bao)裝蓋四大類。
因(yin)爲造型在各個(gè)方面不同,功能(neng)也不同,但有一(yī)個共同的價值(zhí),就是能提高商(shāng)品的檔次和價(jia)值。
1.吸塑包裝托(tuō)盤
托盤是帶有(you)平槽的包裝産(chan)品,而吸塑托盤(pán)通常包裝在外(wai)面。
2.塑料吸塑包(bāo)裝
塑料吸塑包(bāo)裝是一種的包(bao)裝産品。産品外(wai)觀突出立體,制(zhi)作出來的是商(shang)品包裝的輪廓(kuò)模具。
3.吸塑包裝(zhuāng)蓋
吸塑包裝罩(zhào)也可以稱爲真(zhen)空罩。這種包裝(zhuang)通常使用透明(ming)材料,物品包裝(zhuang)在包裝内。
4.吸塑(sù)包裝盒
吸塑盒(hé)的形狀主要是(shì)中空的平面凹(āo)槽,多爲方形和(he)矩形
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