供應信息
吸(xi)塑包裝的一些(xiē)術語
吸塑：一種(zhǒng)塑料加工工藝(yì)，主要原理是将(jiang)平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟(ruǎn)後，采用真空吸(xī)附于模具表面(miàn)，冷卻後成型，廣(guang)泛用于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣告、裝(zhuāng)飾等行業。
吸塑(su)包裝：采用吸塑(su)工藝生産出塑(sù)料制品，并用相(xiang)應的設備對産(chan)品進行封裝的(de)總稱。吸塑包裝(zhuāng)制品主要包括(kuò)：泡殼、托盤、吸塑(su)盒，同義詞還有(you)：真空罩、泡罩等(deng)。
泡殼：采用吸塑(sù)工藝将透明的(de)塑料硬片制成(cheng)特定凸起形狀(zhuàng)的透明塑料，罩(zhào)于産品表面，起(qi)到保護和美化(hua)産品的作用。又(yòu)名泡罩、真空罩(zhào)
托盤：也叫塑料(liào)内托，采用吸塑(sù)工藝将塑料硬(ying)片制成特定凹(ao)槽的塑料，将産(chan)品置于凹槽内(nei)，起到保護和美(mei)化産品的作用(yong)。
植絨内托：是一(yī)種采用特殊材(cái)料的吸塑托盤(pan)，将普通的塑料(liao)硬片表面粘上(shang)一層絨質材料(liao)，從而使托盤表(biao)面有種絨質的(de)手感，用來提高(gāo)包裝品檔次。
抗(kàng)靜電托盤：是一(yi)采用特殊材料(liao)的吸塑托盤，該(gai)材料表面的電(dian)阻值小于10的11次(cì)方歐姆。主要用(yong)于電子、IT産品的(de)吸塑托盤。
吸塑(sù)模具：吸塑生産(chan)用的模具，成本(ben)低的是石膏模(mo)，其次是電鍍銅(tóng)模，貴的是鋁模(mo)。模具鑽有小孔(kǒng)，用于真空吸附(fù)熱化的硬片，形(xíng)成吸塑産品。
吸塑裁切：吸塑(sù)成型後的塑料(liào)産品，經過沖床(chuáng)，将大張的片材(cái)用刀模分切成(cheng)單個産品。
折邊(biān)：吸塑包裝品中(zhong)有一種叫插卡(ka)包裝，需要将泡(pào)殼的三個邊用(yong)折邊機折到背(bei)後，以便在下一(yī)道封裝工序中(zhong)，将紙卡插入折(she)邊内，形成插卡(kǎ)包裝。
高頻封口(kǒu)：是一種吸塑封(feng)裝工藝，用高周(zhōu)波機産生高頻(pin)，将泡殼與泡殼(ké)之間粘合在一(yī)起，形成雙泡殼(ke)包裝。
超聲波封(fēng)口：是一種吸塑(su)封裝工藝，采用(yòng)超聲波機産生(sheng)超聲波，将泡殼(ke)與泡殼粘合在(zài)一起，形成雙泡(pao)殼包裝
吸塑包(bāo)裝 制品的刮痕(hen)是什麽？這種質(zhì)量問題是怎麽(me)導緻？如何解決(jue)？
刮痕就是吸塑(su)産品生産出來(lai)以後表面會出(chū)現刮印，也是觀(guān)瀾吸塑廠質量(liang)上經常出現的(de)問題，發生的原(yuan)因是因爲在生(shēng)産的過程中，手(shou)工的工序較多(duo)，易碰撞發生磨(mo)擦，沖床人員以(yi)及包裝人員的(de)操作方式是關(guan)鍵的環節。解決(jué)方法是輕拿輕(qing)放小心處理産(chan)品，保持工作台(tái)的清潔衛生，工(gong)作人員配戴手(shǒu)套等相關事項(xiàng)，也能有效地防(fang)止刮花的情況(kuang)發生，吸塑包裝(zhuāng)産品的手工工(gōng)序較多，因此在(zài)每個環節都必(bì)須要密切關注(zhù)的，才能避免次(cì)品的産生。
吸塑(su)包裝 的單價=産(chǎn)品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸(shu)+利潤
能耗：吸塑(sù)是通過熱加工(gong)的，耗電能相對(dui)其他行業較大(dà)，大緻爲産品材(cái)料成本的8% 人工(gong)：吸塑主要靠機(ji)器生産，人工較(jiào)少，大緻爲産品(pǐn)材料成本的10% 運(yun)輸：根據客戶離(li)本廠距離而定(dìng)， 利潤：吸塑廠的(de)純利潤一般很(hen)低，12%-20%，根據付款期(qi)限而定，30天結帳(zhàng)爲14% 材料成本：産(chan)品材料成本的(de)計算比較複雜(zá)，計算之前首先(xian)搞清以下幾方(fāng)面數據：
影響文具(ju)吸塑包裝盒 包(bao)裝生産的因素(su)：
1.文具吸塑包裝(zhuāng)盒吸塑模也是(shì)很關鍵的，發熱(rè)片一定要四周(zhou)均勻，高低一緻(zhì)，不能有很多接(jie)頭，否則吸塑效(xiao)果很差；
2.紙張：首(shou)先紙張本身要(yào)符合吸塑要求(qiu)，印刷前要做白(bái)紙吸塑測試，OK後(hou)方可印刷。現在(zài)市場上吸塑效(xiào)果較好是韓松(sōng)的白底白闆和(he)白馬紙；
3.吸塑機(ji)的溫度和壓力(lì)時間的控制要(yao)掌握好，如果有(you)膠片被燒壞說(shuō)明溫度過高或(huò)熱壓時間過長(zhǎng)；
4.文具吸塑包裝(zhuang)盒吸塑油的種(zhong)類很多，有普通(tōng)吸塑油，環保吸(xi)塑油，強力吸塑(sù)油，不同的油對(dui)應的紙張類型(xing)不同，對應的吸(xi)塑材料不同，如(ru)PET材料就要用白(bái)底白闆的韓松(sōng)紙和環保吸塑(su)油，PVC材料就可以(yǐ)用灰底白闆紙(zhi)和普通吸塑油(yóu)來搭配；
5.不同的(de)PVC/PET片材厚度對文(wén)具吸塑包裝盒(hé)吸塑效果影響(xiǎng)很大，越厚的材(cai)料越容易吸塑(sù)，一般吸塑包裝(zhuang)用品的吸塑罩(zhao)材料厚度爲0.15--0.17mm，低(dī)于0.15mm的吸塑罩很(hěn)難吸塑的上；
6.印(yìn)刷的油墨對文(wen)具吸塑包裝盒(hé)吸塑效果影響(xiǎng)很大：實地的大(dà)面積印刷吸塑(su)效果要差很多(duō)，尤其是熒光成(cheng)份的油墨，印刷(shuā)後油墨要幹透(tou)後過吸塑；
7.印刷(shua)油墨幹燥後過(guo)吸塑油做吸塑(su)測試；
8.吸塑跟壓(ya)力也有關系，但(dan)是很多機器調(diào)整不了壓力。如(rú)果發現吸塑不(bú)上可以加大壓(ya)力再試試；
9.吸塑(sù)後裝箱可做試(shì)摔測試。
··›