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吹塑(su)成型技(jì)術是僅(jǐn)次于擠(ji)出成型(xing)、注塑成(chéng)型的第(dì)三類塑(sù)料成型(xíng)方法，可(kě)生産具(jù)有複雜(zá)、不規則(ze)形狀的(de)中空制(zhì)品。近年(nian)來,不僅(jǐn)小型飲(yin)料用PET瓶(píng)使用量(liang)急增,工(gong)業用大(da)型吹塑(sù)成型制(zhì)品需求(qiu)也在增(zeng)加。特别(bié)是汽車(chē)用大型(xíng)吹塑零(líng)部件的(de)廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了吹塑(su)成型加(jiā)工技術(shù)的發展(zhǎn)。
多層吹(chui)塑是用(yong)幾種塑(sù)料以恰(qià)當方法(fa)制得多(duō)層複合(he)型坯，然(ran)後用一(yī)般吹塑(su)工藝成(chéng)型的。層(céng)吹塑是(shì)引進一(yi)層或幾(jǐ)層具有(you)低滲透(tòu)性的聚(ju)合物，以(yi)改進制(zhi)品的耐(nài)溶劑性(xìng)或透氣(qi)性等。
聚(jù)乙烯異(yì)形件是(shi)熱塑性(xing)工程塑(sù)料。它綜(zōng)合了所(suo)有塑料(liao)的優越(yue)性能異(yì)形件廠(chang)家，具有(you)耐磨損(sǔn)、耐沖擊(jī)、耐化學(xué)腐蝕、自(zi)身潤滑(huá)、抗低溫(wēn)磨損系(xì)數小、重(zhong)量輕、吸(xi)能、耐老(lao)化、阻燃(rán)、抗靜電(diàn)等優良(liáng)性能。超(chao)高分子(zǐ)量聚乙(yǐ)烯闆耐(nai)磨損性(xing)能居塑(sù)料，且分(fèn)子量越(yuè)大，材料(liao)的耐磨(mo)性和抗(kàng)沖擊性(xing)越高；2、超(chao)高分子(zi)量聚乙(yi)烯闆的(de)沖擊強(qiáng)度是現(xian)有塑料(liào)中的高(gao)值，即使(shi)在70℃時仍(reng)有相當(dāng)高的沖(chong)擊強度(dù)；3、自潤滑(huá)；
吸塑(su)托盤用(yòng)什麽樣(yang)的模具(ju)比較合(hé)适，要分(fèn)幾種情(qíng)況來判(pan)斷。如果(guo)是客戶(hu)次打樣(yang)，可以選(xuǎn)擇便宜(yi)的石膏(gāo)模或者(zhe)木模。如(rú)果是批(pī)量生産(chan)，一定不(bu)能用上(shang)述模具(jù)，因爲加(jia)工幾次(ci)就會損(sun)壞。我們(men)建議使(shǐ)用銅模(mó)或鋁膜(mo)。銅模價(jià)格适中(zhōng)，适合批(pi)量生産(chan)大貨。鋁(lü)膜精度(du)更高，産(chan)品可供(gong)選擇。
一(yī)、石膏模(mo)。材料爲(wèi)石膏粉(fěn)，易于制(zhì)作和修(xiū)改。一般(bān)單個模(mó)具隻需(xu)要1~3天，成(chéng)本低。由(yóu)于易碎(sui)，散熱困(kun)難，石膏(gao)模具一(yi)般用于(yú)有樣品(pǐn)時手工(gong)制作樣(yang)品，不用(yòng)于生産(chǎn)。
二、代木(mù)模。材料(liào)爲木材(cái)，材料成(chéng)本高(大(da)小爲500*500，約(yue)合4.5元/MM)，需(xū)要數控(kòng)加工，生(shēng)産周期(qi)短，一般(ban)幾小時(shí)，易于打(da)磨和打(da)孔。材料(liào)也比較(jiao)脆，适合(he)3D圖檔打(da)樣，不用(yòng)于生産(chǎn)。
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