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吸塑包裝 能(neng)夠讓産品自(zi)身的價格和(he)形象得到提(tí)升，同時還有(you)塑造和傳播(bo)的作用，對企(qi)業的品牌形(xíng)象和度産生(sheng)重大影響。
以(yi)展示、美化産(chan)品爲目的，包(bao)裝的産品多(duo)爲小商品，可(ke)以擺放或懸(xuán)挂在超市的(de)貨架上，起到(dào)展示的直觀(guān)效果。
以保護(hù)，分隔、防震、陪(pei)襯爲目的，起(qǐ)到容器的保(bao)護功能。
采用(yong)真空吸附于(yú)模具表面，再(zai)冷卻成型，吸(xī)塑産品廣泛(fan)用于電子、電(diàn)器、食品、五金(jīn)工具、化妝品(pǐn)、玩具、日用品(pǐn)、、、汽車、文具、文(wén)體用品等行(hang)業。
采用吸塑(su)工藝生産出(chu)塑料制品，并(bing)用相應的設(she)備對産品進(jìn)行封裝的總(zǒng)稱。吸塑産品(pin)主要以的pvc、pet、pp、ps、gag、植(zhí)絨等各種塑(su)膠材料，生産(chǎn)次及各種規(gui)格的電子類(lèi)吸塑包裝、文(wén)具類吸塑包(bao)裝、玩具類吸(xī)塑包裝、五金(jīn)類吸塑包裝(zhuāng)、食品類吸塑(sù)包裝、日化禮(li)品工藝品類(lei)吸塑包裝封(fēng)裝形成的包(bao)裝産品可分(fèn)爲：插卡、吸卡(kǎ)、雙泡殼、半泡(pao)殼、對折泡殼(ke)、三折泡殼等(děng)。
吸(xī)塑包裝 是将(jiang)PVC、PS、PET等樹脂片在(zài)吸塑成形機(jī)中經過加熱(rè)、真空成形、冷(leng)卻等過程，使(shǐ)之按照模具(jù)的形狀成形(xing)，然後在沖床(chuang)上用刀模沖(chong)壓成單個産(chan)品，再經過折(she)邊、沖孔等工(gong)藝制成的包(bāo)裝産品。這種(zhong)包裝産品具(ju)有材料便宜(yí)、工藝簡單、投(tóu)入少、利潤可(ke)觀的特點，适(shi)合包裝小型(xíng)日用品、小電(dian)器、玩具等商(shang)品，不适合對(duì)緩沖性要求(qiú)高、産品較重(zhong)的産品進行(háng)包裝。
吸塑産(chan)品的主要生(shēng)産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖(chong)床、折邊、沖孔(kong)、包裝等，以下(xia)就分别來介(jie)紹。
1.起模
當客(kè)戶确認樣品(pǐn)後，由打樣用(yòng)的石膏模作(zuo)爲母模，電鍍(dù)銅後，按照一(yi)定的數量和(hé)位置制成生(shēng)産用的模即(ji)爲起模。常規(guī)的模分三種(zhong)：石膏模、銅模(mó)、鋁模。其中石(shi)膏模主要用(yòng)于打樣，一般(bān)不能做批量(liang)生産使用，其(qí)制作時間一(yi)般爲24小時。銅(tóng)模爲石膏模(mo)電鍍一層銅(tong)，強度和耐磨(mó)性增強，成本(ben)不高，爲生産(chǎn)常用的模，一(yi)般制作周期(qi)爲100小時，少爲(wei)3天時間，使用(yòng)壽命約10萬個(ge)。
2.拉片
吸塑機(jī)将原材料卷(juàn)材經吸塑成(chéng)形機加熱、真(zhēn)空吸塑成形(xíng)、冷卻後，自動(dong)裁成既定尺(chi)寸，這道工序(xu)是吸塑的主(zhu)要工序。拉片(piàn)的長度根據(ju)實際需要，在(zài)600～1170mm之間。不同的(de)材料、不同的(de)厚度，對溫度(dù)的調節要求(qiu)也不一樣，需(xu)要開機人員(yuan)有相當的經(jing)驗。拉片的調(diào)機測試一般(ban)爲3張。吸塑機(jī)每進一次的(de)長度稱爲拉(lā)片長，可根據(jù)排模長度來(lai)定。
3.沖床
拉片(pian)出來的一般(bān)爲多個産品(pǐn)(按照模具排(pái)的數量)，需要(yào)用刀模在沖(chong)床上沖成單(dān)個産品，這種(zhǒng)工序叫沖床(chuang)。
4.折邊
對于一(yi)些需将吸塑(sù)産品兩邊或(huò)多邊的邊角(jiǎo)折過來以插(cha)上紙卡的産(chǎn)品來講，需加(jia)此工序。此工(gōng)序由折邊機(ji)完成。
5.沖孔
如(rú)客戶有特殊(shū)要求，要在吸(xi)塑上穿孔時(shi)添加此工序(xù)。
6.包裝
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