标準化制作:
采(cǎi)用先進技術設(she)備生産出來的(de)吸塑托盤其尺(chǐ)寸、重量符合國(guo)際、及行業标準(zhǔn),同時可以根據(ju)客戶要求制作(zuo)符合其企業标(biāo)準的産品。
活用(yòng)空間大:
吸塑托(tuo)盤可疊加,使倉(cang)庫空間較大活(huó)用化。
清潔衛生(shēng):
吸塑托盤托盤(pan)耐水,耐鏽,無毒(dú)無味,易清洗消(xiāo)毒,清潔衛生,不(bú)像紙托盤一樣(yang)出現腐爛長毛(mao),病菌繁殖等問(wen)題。
耐熱、耐寒、耐(nai)酸堿:
±50℃内範圍不(bu)變形,遇酸、堿性(xìng)藥品不腐蝕。
吸(xi)塑包裝 噴塑加(jiā)工和噴漆加工(gong)是零件加工種(zhǒng)經常使用的兩(liǎng)種表面處理方(fāng)法,它們兩種有(you)各自的特點和(hé)優點,但是近年(nian)來噴塑加工所(suǒ)占的比重逐漸(jian)的大了起來,這(zhe)其中的原因是(shì)噴塑加工有更(geng)大的優勢,包括(kuò)成本和效率等(deng)。
1、無溶劑、減少公(gōng)害:傳統的噴漆(qī)加工中油漆的(de)使用,産生污染(rǎn)性氣體,會造成(cheng)環境污染,更會(huì)給操作人員帶(dài)來身體傷害。如(ru)果保管和操作(zuo)不當很容易引(yǐn)起火災,此外廢(fèi)漆處理也十分(fèn)困難。而粉末塗(tú)料全部都是固(gù)體的塗料,它的(de)使用不會污染(ran)環境,有利于操(cao)作人員的身體(ti)健康。
2、粉末塗料(liao)利用率高,并可(ke)回收再用。
3、簡化(huà)塗裝工藝,提高(gao)塗裝效率:傳統(tong)的噴漆加工,需(xū)噴塗底漆、刮膩(nì)子、水磨、噴面漆(qi)、噴罩光漆等十(shi)多道工序,加工(gong)周期長。而噴塑(sù)加工隻需噴塗(tu)、固化、冷卻等3道(dao)工序,一次成膜(mó)。大大簡化了塗(tu)裝工序,縮短了(le)生産周期,節省(sheng)了能源和資源(yuan),提高了生産效(xiao)率。
塑料模闆:
脫(tuō)模優勢。脫模時(shí),不需要使用脫(tuō)模劑,混凝土不(bu)沾模闆。由于塑(su)膠模闆的表面(miàn)比較光滑,模闆(pǎn)拼接也比較平(píng)整,在脫模後的(de)混凝土表面的(de)非常平整和光(guāng)潔,可以不用進(jin)行二次抹灰,節(jie)省材料和時間(jiān)。塑料模闆不吸(xī)水,有利于混凝(ning)土的後期的養(yang)護。
穩定性強機(jī)械強度高。塑料(liao)模闆在-20~60℃之間不(bu)會發生形變和(he)性質的變化。塑(su)料模闆也具有(you)較好的剛性和(he)硬度,耐水性較(jiào)強。
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