吸塑盒常(chang)用原材料:
吸塑盒(hé)的原材料主要有(yǒu):PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。
具體生(shēng)産工藝:
1:模具制作(zuo)及加工.
2:模具處理(li)幹燥完全後進行(háng)軟化處理。
3:将軟化(hua)處理好的塑料片(piàn)連同木櫃,置于真(zhēn)空室中,開動吸氣(qi)開關,将真空室内(nèi)空氣吸抽幹淨,待(dai)塑料片冷卻後,即(jí)得到與模具相同(tóng)的凹型包裝或工(gong)藝模具。
4:泡殼:采用(yong)吸塑工藝将透明(ming)的塑料硬片制成(cheng)特定凸起形狀的(de)透明塑料,罩于産(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化産品的作(zuo)用。又名泡罩、真空(kong)罩
5:托盤:也叫塑料(liao)内托,采用吸塑工(gong)藝将塑料硬片制(zhì)成特定凹槽的塑(su)料,将産品置于凹(āo)槽内,起到保護和(hé)美化産品的作用(yòng)。
吸塑包裝 機(又叫(jiao)熱塑成型機)是将(jiang)加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱(rè)塑性塑料卷材吸(xī)制成各種形狀的(de)包裝裝璜盒、框等(děng)産品的機器。利用(yòng)真空泵産生的真(zhēn)空吸力,将加熱軟(ruǎn)化後的PVC、PET等熱可塑(sù)性塑料片材經過(guò)模具吸塑成各種(zhǒng)形狀的真空罩、吸(xi)塑托盤、泡殼等。應(yīng)用于各塑料包裝(zhuang)行業(吸塑包裝、塑(su)膠、電池、玩具、禮品(pǐn)、五金、家電、電子、文(wen)具、裝飾)。
而厚片吸(xi)塑常見産品有:家(jiā)用電器内膽外殼(ke)、行李箱包、展架配(pei)件、裝潢、汽車内飾(shì)、保險杠、擋泥闆、美(měi)容器材、燈箱外殼(ke)、玩具車殼、工業面(miàn)闆、廣告燈箱、吸塑(su)LOGO、衛浴産品、冰箱内(nei)膽等等。
當被吸塑(su)包裝 的産品質量(liàng)在50kg以上或包裝木(mu)箱的體積在1m3以上(shang)時,在箱身檔的棱(leng)角處必須釘上鐵(tie)包角,對于端闆爲(wei)整塊闆而無端檔(dang)的木箱、纖維闆箱(xiang)以及電力傳動控(kong)制設備的包裝木(mù)箱,在木箱封釘之(zhī)後,必須用鋼帶釘(ding)牢于木箱四周,木(mu)箱兩端各釘一道(dao)。 自發貨之日起,在(zai)正常的儲運條件(jian)下,包裝箱的保護(hu)期限爲1年。在此期(qī)間内,被包裝的産(chǎn)品應完整無損。
吸(xi)塑原材料對成品(pǐn)外觀的影響 在吸(xī)塑片材經過熱加(jia)壓成型制作成成(cheng)品的吸塑包裝産(chǎn)品時,細節的定釋(shi)爲模具的輪廓塑(su)造副本标準的準(zhun)确性是非常小的(de)圓角半徑的接觸(chù)看到模具的表面(mian)和表面結構(皮革(ge)和木紋)。
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