吸(xī)塑包裝 托(tuō)盤也叫塑(su)料内托,采(cǎi)用吸塑工(gōng)藝将塑料(liào)硬片制成(chéng)特定凹槽(cáo)的塑料,将(jiang)産品置于(yú)凹槽内,起(qi)到保護和(hé)美化産品(pǐn)的作用吸(xi)塑是一種(zhǒng)塑料加工(gong)方式,是将(jiang)塑料闆材(cái)加熱後利(li)用抽真空(kōng)将闆材吸(xi)附在模具(jù)表面,再冷(leng)卻定型,食(shi)品包裝裏(li)的那些托(tuo)盤大部分(fèn)就是吸塑(su)的。吸塑包(bao)裝多用于(yú)隔斷固定(ding),而不是承(chéng)受壓力,因(yin)爲采用吸(xī)塑多半是(shì)用很薄的(de)材料成型(xing)較大的面(mian)積,用注塑(su)等手段難(nan)以實現(注(zhù)不足),材料(liao)薄則成本(běn)也較低。
吸(xī)塑是一種(zhong)塑料加工(gong)工藝,是将(jiāng)平展的塑(sù)料硬片材(cai)加熱變軟(ruan)後,采用真(zhēn)空吸附于(yú)模具表面(mian),冷卻後成(cheng)型,廣泛用(yong)于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣(guang)告、裝飾等(děng)行業。而吸(xī)塑紙包裝(zhuāng)是用紙塑(sù)複合産品(pǐn)來代替塑(sù)料片進行(hang)吸塑包裝(zhuāng)。
首先購買(mǎi)吸塑包裝(zhuāng)時,應該确(que)定産品的(de)檔次。根據(jù)加工工藝(yi)的不同,吸(xi)塑材料制(zhi)作的包裝(zhuāng)各種性能(néng)會相差非(fēi)常大。有些(xie)産品需要(yao)耐壓能力(li)比較強的(de)外包裝,對(dui)産品起支(zhi)撐作用,保(bǎo)證産品的(de)完整程度(du),對于這種(zhong)産品,在購(gòu)買包裝時(shí),應該盡量(liàng)選擇支撐(cheng)力度相對(dui)較強的。有(yǒu)些産品爲(wèi)了提高産(chan)品檔次,會(hui)選擇外觀(guān)相對美觀(guan)和的包裝(zhuang)材料,這就(jiù)要求包裝(zhuāng)的加工工(gōng)藝能夠制(zhì)作不同的(de)造型。在購(gòu)買和定做(zuo)吸塑包裝(zhuang)是,一定要(yao)提前将産(chǎn)品包裝的(de)需求考慮(lü)好,根據需(xū)求選擇不(bu)同類型的(de)包裝。
第二(èr),購買吸塑(su)包裝時,應(ying)該注意吸(xī)塑材料的(de)透明度。現(xian)在很多吸(xī)塑材料制(zhi)作的包裝(zhuang),追求的就(jiù)是包裝的(de)透明度,透(tòu)明度越高(gāo),會顯得産(chan)品的檔次(ci)越高,從而(er)提高售價(jia)增加利潤(run)。但是如果(guo)想要提高(gāo)包裝的透(tou)明度,需要(yao)經過特殊(shu)工藝的加(jiā)工,成本會(huì)相對較高(gāo),另外不同(tong)批次生産(chǎn)的包裝可(ke)能透明度(dù)也會存在(zài)差異,在購(gou)買之前一(yī)定要确定(dìng)好具體的(de)透明度系(xi)數,并且從(cong)廠家定制(zhi)和購買時(shí),應該簽訂(dìng)好協議,将(jiang)透明度系(xì)數維持在(zai)一定範圍(wei)内。
吸塑包(bao)裝 材料
常(chang)用的吸塑(su)材料有PVC(約(yue)占50%,密度爲(wei)1.36g/cm3)、PS(約占30%,密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密(mì)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占(zhàn)10%,密度爲0.92g/ cm3)。
其(qi)中PVC大的厚(hòu)度一般爲(wei)0.8mm,PS一般可達(dá)1.2mm,超過此厚(hou)度的膠片(piàn)難拉,容易(yi)造成設備(bèi)的損傷。
材(cai)料的顔色(se)一般根據(ju)客戶的要(yào)求來确定(dìng),一般需提(ti)供如PANTON色标(biāo)、跟色稿、拆(chāi)色标準等(děng),也可由客(kè)戶規定大(da)緻的顔色(sè),根據産品(pǐn)庫存提供(gòng)給客戶顔(ya)色。如客戶(hù)無要求,一(yi)般可以使(shi)用無色透(tòu)明、易生産(chan)的材料。
吸(xi)塑模具
吸(xī)塑模具可(kě)分爲下模(mo)、上模、刀模(mo),以下分别(bie)進行介紹(shào)。
1.下模
下模(mo)是吸塑生(sheng)産中的模(mo)具。根據制(zhì)作工藝和(hé)材料的不(bu)同,可分爲(wei)石膏模、銅(tong)模、鋁模。當(dang)客戶提供(gòng)樣品、圖紙(zhǐ)或實物時(shi),需要制作(zuò)加樣的石(shi)膏模。石膏(gāo)模由石膏(gāo)粉加水後(hòu)定以一定(ding)的形狀,脫(tuo)水後變硬(yìng)制成模具(jù)。需要諸如(rú)石膏粉、鑽(zuan)頭、砂布、木(mù)闆等材料(liao)和工具。因(yin)爲是手工(gong)制作,對于(yú)圖紙而言(yan),會産生2mm左(zuo)右的偏差(cha)。石膏模制(zhi)成後可以(yi)直接打樣(yàng),不适合大(da)批量生産(chan)。
2.上模
有時(shí)僅靠真空(kong)吸力不足(zú)以使産品(pǐn)成形,需要(yao)施加一定(ding)的外力,即(ji)可做上模(mo)。上模并不(bú)是所有産(chǎn)品都必需(xu)的,而是根(gen)據生産的(de)需要而定(dìng)。當試機時(shi),吸塑成形(xing)不好需要(yao)上模時,開(kai)機師傅根(gen)據形狀制(zhi)作上模。上(shàng)模的材料(liao)一般爲鐵(tiě)或木,與産(chan)品接觸面(mian)需包上較(jiao)軟的海綿(mian)或絨布。
3.刀(dao)模
一般的(de)吸塑一模(mó)開多個,在(zai)成形後,需(xū)要根據産(chǎn)品的尺寸(cùn)和形狀裁(cái)成成品,而(ér)裁成成品(pǐn)的工序即(jí)爲沖床,所(suǒ)用的模具(ju)即爲刀模(mo)。刀模根據(ju)材料和制(zhì)作工藝的(de)不同可分(fèn)爲三種:鐵(tiě)刀、木樣刀(dāo)、激光刀模(mo)。其中鐵刀(dāo)較厚,一般(bān)可做成形(xíng)狀較規則(zé)的刀模,如(rú)矩形、橢圓(yuán)形等形狀(zhuang),不适合做(zuò)太過彎曲(qu)的形狀。刀(dāo)模做成後(hòu),需要定位(wei)的産品一(yī)般還要在(zai)刀模中固(gù)定一個成(cheng)品,在沖産(chan)品時方便(biàn)定位。不需(xu)要定位的(de)産品,如無(wu)邊的吸塑(sù)産品,一般(ban)用鐵刀做(zuo)刀模。
吸塑(su)包裝 加工(gōng)的特性
1、彎(wan)曲力:瞬間(jian)彎曲力可(kě)以防止叉(chā)車提升時(shi)托盤上的(de)貨物散落(luo);
2、彎曲:塑料(liào)托盤放在(zai)貨架上後(hou),其彎曲度(du)會逐漸增(zeng)加,在自動(dòng)倉庫中彎(wān)曲度不能(neng)超過十毫(háo)米;
3、抗沖擊(jī)性和耐久(jiǔ)性;
4、可用性(xìng):重量輕,操(cao)作簡單,叉(cha)車存取方(fang)便,尺寸穩(wen)定;
5、動載荷(hé):叉車能舉(ju)升的重量(liang);靜載荷:托(tuo)盤中的托(tuo)盤所能承(cheng)載的重量(liang);架空負載(zǎi):托盤包裝(zhuang)的貨物放(fang)置在貨架(jia)上時允許(xǔ)的重量。
6、健(jiàn)康:不腐爛(làn),不吸水,易(yì)清洗,易幹(gan)燥,無昆蟲(chong)和細菌;
7、安(ān)全:重量輕(qing),無釘子、突(tū)起物;
8、使用(yòng)壽命長,可(kě)回收利用(yòng)。
蕪(wú)湖方立包(bao)裝材料有(yǒu)限公司
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