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塑料托盤 的(de)生産工藝
塑(sù)料托盤的生(sheng)産工藝也和(he)托盤質量有(yǒu)很大關系，目(mù)前塑料托盤(pán)主要有注塑(su)和吹塑這兩(liǎng)種工藝。從整(zheng)體來看，吹塑(sù)生産的塑料(liao)托盤質量會(hui)更好一些，但(dan)價格也要遠(yuan)高于注塑托(tuo)盤。而注塑托(tuo)盤生産時間(jiān)更短，應用場(chǎng)景要比吹塑(su)更廣。
注塑，即(ji)熱塑性塑料(liào)注塑成型，這(zhè)種方法即是(shi)将塑料材料(liào)熔融，然後将(jiāng)其注入膜腔(qiāng)。它外觀表面(mian)可以分爲平(píng)闆、網格等形(xing)狀，底部有川(chuān)子、田字、七角(jiǎo)、九腳等多種(zhong)結構，産品單(dān)面、雙面都可(ke)以生産，可以(yi)滿足不同行(háng)業的客戶需(xu)求使用。靈活(huó)性更大些。
吹(chui)塑也稱中空(kōng)吹塑，是一種(zhong)發展迅速的(de)塑料加工方(fang)法。吹塑托盤(pan)外觀表面會(hui)有吹塑孔，中(zhong)間全部空置(zhi)，隻能生産雙(shuang)面托盤，不能(néng)生産單面托(tuō)盤，而且産品(pin)進叉使用方(fāng)向一般是兩(liǎng)向進叉使用(yong)。
通常而言吹(chuī)塑托盤主要(yào)在環境惡劣(lie)、高強度工作(zuò)的情況下運(yùn)用，而注塑托(tuō)盤則能夠在(zài):平庫、立體庫(ku)、冷庫、食品、化(huà)工、汽配等種(zhǒng)環境和各行(hang)業中運用，滿(man)足不一樣行(hang)業的需求。
陽光(guang)暴曬會加速(sù)塑料制品的(de)老化，由于紫(zi)外線的原因(yin)，長期暴曬後(hou)塑料托盤會(huì)褪色、變脆。在(zài)室外使用托(tuo)盤時，建議控(kong)制使用時間(jian)，或選用吹制(zhì)成型的塑料(liào)托盤，耐曬能(neng)力更強。
再生原料塑(sù)料托盤本身(shen)具有一定的(de)劣勢，相對于(yú)全新原料制(zhi)造的塑料托(tuō)盤，更容易變(bian)脆。而且由于(yú)回料裏面如(rú)果有雜質的(de)話，對質量也(yě)有影響。
塑料(liao)托盤 的熱塑(sù)性塑料分子(zi)結構爲線性(xing)結構。加熱時(shí)發生軟化或(huò)熔化，可塑形(xíng)成一定，冷卻(què)後變硬。加熱(re)到一定程度(du)後再次軟化(huà)，冷卻後變硬(ying)，可以重複多(duō)次。如聚氨乙(yi)烯、聚乙烯、聚(ju)等。熱塑性塑(su)料成型過程(cheng)簡單，可連續(xù)生産，機械強(qiang)度高，發展迅(xùn)速。
熱固性塑(su)料的分子結(jié)構是體型結(jié)構，加熱時也(ye)會軟化，可以(yǐ)塑造成一定(ding)的形狀。但加(jia)熱到一定程(cheng)度或加入少(shao)量固化劑後(hòu)，會硬化成型(xíng)，加熱後不會(hui)軟化或改變(biàn)形狀。熱固性(xìng)塑料加工成(cheng)型後，加熱不(bú)再軟化，不能(néng)回收利用，如(ru)酚醛塑料、氨(ān)基塑料、環氧(yǎng)樹脂等。熱固(gù)性塑料成型(xing)工藝複雜，連(lian)續生産困難(nán)，但耐熱性好(hǎo)，不易變形，價(jia)格低廉。
塑料(liao)托盤制造商(shāng)可以通過增(zeng)塑劑和固定(dìng)劑來提高塑(sù)料托盤的耐(nai)熱性和耐曬(shai)性。爲了抑制(zhi)或減緩這些(xiē)變質的劣化(huà)，加工過程中(zhong)添加的化學(xué)品統稱爲穩(wěn)定劑。雖然不(bú)能阻止光、熱(re)和氧化對聚(ju)合物的影響(xiang)，但它可以阻(zu)止或減緩變(bian)質程度，使産(chan)品滿足商業(yè)要求。
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