吸塑(su): 一種塑料加工工(gong)藝,主要原理是将(jiang)平展的塑料硬片(pian)材加熱變軟後,采(cai)用真空吸附于模(mó)具表面,冷卻後成(cheng)型,廣泛用于塑料(liao)包裝、燈飾、廣告、裝(zhuāng)飾等行業。 吸塑包(bāo)裝:采用吸塑工藝(yì)生産出塑料制品(pǐn),并用相應的設備(bèi)對産品進行封裝(zhuang)的總稱。
深圳市森(sēn)華興包裝制品有(yǒu)限公司二十年來(lai)專注于吸塑包裝(zhuang),吸塑托盤.......
吸塑包(bāo)裝 制品包括:泡殼(ke)、托盤、吸塑盒,同義(yì)詞還有:真空罩、泡(pao)罩等。 吸塑包裝的(de)主要優點是,節省(sheng)原輔材料、重量輕(qing)、運輸方便、密封性(xing)能好,符合環保綠(lü)色包裝的要求;能(neng)包裝任何異形産(chǎn)品,裝箱無需另加(jia)緩沖材料;被包裝(zhuāng)産品透明可見,外(wai)形美觀,便于銷售(shou),并适合機械化、自(zì)動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節省人(ren)力、提 吸塑包裝設(she)備主要包括:吸塑(sù)成型機、沖床、封口(kou)機、高頻機、折邊機(jī)。 封裝形成的包裝(zhuāng)産品可分爲:插卡(kǎ)、吸卡、雙泡殼、半泡(pào)殼、對折泡殼、三折(she)泡殼等 注塑 注塑(sù),即熱塑性塑料注(zhu)塑成型,這種方法(fǎ)即是将塑料材料(liào)熔融,然後将其注(zhù)入膜腔。熔融的塑(sù)料一旦進入模具(jù)中,它就受冷依模(mó)腔樣成型成一定(ding)形狀。 所得的形狀(zhuang)往往就是成品,在(zai)安裝或作爲終成(cheng)品使用之前不再(zai)需要其他的加工(gong)。許多細部,諸如凸(tu)起部、肋、螺紋,都可(kě)以在模塑一步操(cāo)作中成型出來。 模(mo)塑機有兩個基本(ben)部件:用于熔融和(hé)把塑料送入模具(ju)的裝置與合模裝(zhuang)置。
吸塑托盤我們(men)首先用到的就是(shì)模具,那麽一開始(shǐ)的時候我們用到(dao)的吸塑磨具都是(shi)什麽樣的呢?剛開(kai)始有很多的廠家(jiā)爲了節省成本可(ke)能都會使用那個(gè)石膏模型吧,但是(shì)石膏模具不及鋁(lǚ)合金模具也不及(jí)銅模耐用,吸塑行(háng)業也以鋁合金模(mó)和銅模應用比較(jiào)多。
吸塑包裝 是将(jiang)PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑(su)成形機中經過加(jiā)熱、真空成形、冷卻(que)等過程,使之按照(zhao)模具的形狀成形(xíng),然後在沖床上用(yòng)刀模沖壓成單個(ge)産品,再經過折邊(biān)、沖孔等工藝制成(cheng)的包裝産品。這種(zhong)包裝産品具有材(cái)料便宜、工藝簡單(dān)、投入少、利潤可觀(guan)的特點,适合包裝(zhuang)小型日用品、小電(dian)器、玩具等商品,不(bú)适合對緩沖性要(yào)求高、産品較重的(de)産品進行包裝。
吸(xī)塑産品的主要生(sheng)産工藝包括起模(mó)、拉片、沖床、折邊、沖(chong)孔、包裝等,以下就(jiu)分别來介紹。
1.起模(mó)
當客戶确認樣品(pin)後,由打樣用的石(shí)膏模作爲母模,電(diàn)鍍銅後,按照一定(dìng)的數量和位置制(zhi)成生産用的模即(jí)爲起模。常規的模(mo)分三種:石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其中石膏(gao)模主要用于打樣(yang),一般不能做批量(liang)生産使用,其制作(zuò)時間一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏模電(dian)鍍一層銅,強度和(he)耐磨性增強,成本(běn)不高,爲生産常用(yong)的模,一般制作周(zhōu)期爲100小時,少爲3天(tian)時間,使用壽命約(yue)10萬個。
2.拉片
吸塑機(jī)将原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱(re)、真空吸塑成形、冷(leng)卻後,自動裁成既(ji)定尺寸,這道工序(xu)是吸塑的主要工(gōng)序。拉片的長度根(gēn)據實際需要,在600~1170mm之(zhī)間。不同的材料、不(bú)同的厚度,對溫度(du)的調節要求也不(bu)一樣,需要開機人(ren)員有相當的經驗(yàn)。拉片的調機測試(shi)一般爲3張。吸塑機(jī)每進一次的長度(dù)稱爲拉片長,可根(gēn)據排模長度來定(ding)。
3.沖床
拉片出來的(de)一般爲多個産品(pǐn)(按照模具排的數(shu)量),需要用刀模在(zài)沖床上沖成單個(gè)産品,這種工序叫(jiao)沖床。
4.折邊
對于一(yī)些需将吸塑産品(pǐn)兩邊或多邊的邊(bian)角折過來以插上(shàng)紙卡的産品來講(jiǎng),需加此工序。此工(gōng)序由折邊機完成(cheng)。
5.沖孔
如客戶有特(te)殊要求,要在吸塑(su)上穿孔時添加此(cǐ)工序。
6.包裝
吸塑産(chǎn)品包裝一定要注(zhù)意,根據客戶要求(qiu)的嚴格程度、産品(pin)的材料、形狀等确(que)定合适的包裝方(fāng)式。如客戶無特殊(shū)要求,可采用裝箱(xiang)、裝膠袋的方式。對(dui)于白色或色彩較(jiào)鮮豔的、摩擦易花(hua)或不能粘上灰塵(chen)、手印的産品,常在(zai)生産時戴手套。
吸(xi)塑包裝 加工的特(tè)性
1、彎曲力:瞬間彎(wan)曲力可以防止叉(cha)車提升時托盤上(shàng)的貨物散落;
2、彎曲(qǔ):塑料托盤放在貨(huò)架上後,其彎曲度(du)會逐漸增加,在自(zì)動倉庫中彎曲度(du)不能超過十毫米(mǐ);
3、抗沖擊性和耐久(jiu)性;
4、可用性:重量輕(qing),操作簡單,叉車存(cun)取方便,尺寸穩定(ding);
5、動載荷:叉車能舉(ju)升的重量;靜載荷(he):托盤中的托盤所(suǒ)能承載的重量;架(jià)空負載:托盤包裝(zhuang)的貨物放置在貨(huo)架上時允許的重(zhong)量。
6、健康:不腐爛,不(bu)吸水,易清洗,易幹(gan)燥,無昆蟲和細菌(jun1);
7、安全:重量輕,無釘(dìng)子、突起物;
8、使用壽(shòu)命長,可回收利用(yong)。
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