供應信(xìn)息
厚吸(xi)塑模具是(shì)怎麽做的(de) 吸塑加工(gōng)要想定向(xiàng)成形，就必(bì)須借助模(mó)具--吸塑模(mó)具，吸塑模(mó)具就是指(zhǐ)在吸塑生(sheng)産時所用(yòng)的模具，成(cheng)本低的是(shì)石膏模，其(qí)次是電鍍(du)銅模，貴的(de)是鋁模。 一(yī)般情況，我(wo)們會在模(mó)具内鑽上(shàng)小孔，用于(yu)真空吸附(fu)熱化的硬(ying)膠片，形成(cheng)吸塑産品(pin)。吸塑制作(zuo)工藝技術(shù)應用的是(shì)空氣壓力(li)的原理，利(li)用吸塑機(jī)設備進行(hang)生産各種(zhong)産品包裝(zhuang)，地闆磚模(mó)具和工藝(yì)模具的實(shi)用型生産(chan)技術，該技(ji)術用途十(shi)分廣泛，生(sheng)産快捷，投(tou)資小，，效益(yi)高。 1、設備與(yǔ)工具 準備(bei)設備：真空(kōng)吸塑機一(yī)台套； 工具(jù)：模具； 材料(liao)：聚或聚乙(yi)烯塑料片(pian)卷材（規格(ge)根據生産(chǎn)品種選擇(ze)不同厚度(dù)片材）。 2、生産(chan)工藝 （1）模具(jù)制作及加(jiā)工 客戶下(xia)單後，根據(jù)用戶的要(yào)求和樣品(pin)規格，首先(xiān)制作好吸(xī)塑模具，一(yī)般條件下(xià)，都是利用(yong)石膏制作(zuo)的吸塑模(mó)具，但也有(yǒu)用木雕及(jí)金屬雕刻(kè)的産品作(zuo)模具。 石膏(gao)模具制作(zuo)好後，先讓(rang)其自然幹(gan)燥完全或(huò)是烘幹，然(ran)後根據産(chǎn)品表面凸(tū)凹具體情(qing)況，用1-2毫米(mǐ)的鑽花在(zai)不影響産(chǎn)品包裝模(mó)樣的低凹(ao)處鑽許多(duo)小孔，如果(guǒ)是包裝盒(he)之類産品(pǐn)，還得在四(sì)周邊上鑽(zuàn)一些小孔(kong)，以便吸塑(sù)生産時，能(néng)将空氣抽(chou)出。 模具鑽(zuan)好孔後，還(hai)得将石膏(gao)模具進行(hang)加硬處理(li)，加硬處理(lǐ)方法是用(yong)濃明礬飽(bao)和液浸泡(pào)後晾幹。 （2）材(cai)料的軟化(hua) 模具處理(lǐ)幹燥完全(quán)後，将模具(ju)裝入真空(kong)室上層鐵(tie)闆上，然後(hòu)根據模具(jù)大小，将塑(sù)料片載成(chéng)适用規格(ge)尺寸，然後(hòu)将此片材(cai)放入加熱(rè)木櫃内，使(shǐ)其完全固(gù)定好，再将(jiang)木櫃連同(tóng)塑料片材(cái)置恒溫爐(lu)上進行軟(ruan)化處理。 （3）吸(xi)塑成形 将(jiang)軟化處理(lǐ)好的塑料(liao)片連同木(mù)櫃，置于真(zhēn)空室中，開(kai)動吸氣開(kāi)關，将真空(kong)室内空氣(qì)吸抽幹淨(jìng)，待塑料片(pian)冷卻後，即(ji)得到與模(mo)具相同的(de)凹型包裝(zhuang)或工藝模(mó)具。 （4）包裝整(zhěng)理 将生産(chǎn)出來的産(chan)品進行修(xiū)邊整理即(ji)爲成品産(chan)品，再經包(bāo)裝後即可(ke)出售。
厚片(piàn)吸塑的工(gōng)藝流程 厚(hòu)闆吸塑也(ye)叫厚片吸(xi)塑，就是所(suǒ)謂的吸塑(sù)厚度超過(guo)2mm的闆材，該(gai)工藝無法(fa)在全自動(dong)機器上吸(xī)塑成型，必(bì)須采用厚(hòu)闆材的半(ban)自動吸塑(sù)成型機加(jiā)工生産的(de)技術。 厚片(pian)吸塑生産(chan)的大緻流(liu)程如下： 一(yi)般，我們的(de)厚片吸塑(su)的生産工(gong)藝是從模(mó)具的制作(zuo)和加工開(kāi)始的。 首先(xian)，根據客戶(hu)的要求和(he)樣品規格(ge)制作好吸(xī)塑模具。一(yī)般的條件(jian)下，我們會(hui)選用石膏(gao)模打樣，待(dai)客戶确定(ding)樣品和工(gōng)藝後，後面(mian)我們可以(yǐ)選用木模(mo)、銅模或鋁(lü)模作模具(ju)。 以石膏模(mó)具爲例，将(jiāng)大型吸塑(sù)過程中要(yào)用到的石(shí)膏模具制(zhi)作好後，先(xian)讓其自然(rán)幹燥完全(quan)或是烘幹(gàn)，然後根據(ju)産品表面(mian)凸凹具體(ti)情況，用1-2毫(háo)米的鑽花(hua)在不影響(xiang)産品包裝(zhuāng)模樣的低(di)凹處鑽許(xu)多小孔。 如(ru)果是包裝(zhuang)盒之類産(chǎn)品還需要(yao)在四周邊(biān)上鑽一些(xie)小孔，以便(biàn)吸塑生産(chǎn)時，能将空(kōng)氣抽出，模(mo)具鑽好孔(kǒng)後，還得将(jiāng)石膏模具(ju)進行加硬(yìng)處理，加硬(ying)處理方法(fǎ)是用濃明(ming)礬飽和液(ye)浸泡後晾(liàng)幹。 等到大(da)型吸塑模(mó)具處理幹(gan)燥完全後(hou)，将模具裝(zhuāng)入真空室(shi)上層鐵闆(pan)上；然後根(gen)據模具大(dà)小，将塑料(liào)片載成适(shì)用規格尺(chǐ)寸；将此片(pian)材放入加(jiā)熱木櫃内(nèi)，使其完全(quán)固定好，再(zài)将木櫃連(lián)同塑料片(piàn)材置恒溫(wēn)爐上進行(hang)軟化處理(lǐ)。 大型吸塑(sù)的時候，需(xu)要将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃一(yī)同置于真(zhen)空室中，開(kāi)動吸氣開(kai)關使得真(zhēn)空室内空(kong)氣被吸抽(chou)幹淨；待塑(sù)料片冷卻(que)後，就可以(yi)得到與模(mó)具相同的(de)凹型包裝(zhuāng)或工藝模(mó)具。
如何防(fang)止厚片吸(xi)塑加工中(zhong)的變形問(wen)題 在厚片(pian)吸塑加工(gōng)過程中，産(chǎn)品脫模時(shí)，如果沒有(you)做好前期(qī)各項準備(bèi)工作，容易(yì)導緻産品(pin)變形，那麽(me)如何避免(miǎn)此類問題(ti)的發生？ 首(shǒu)先，做好脫(tuō)模前的各(gè)項準備工(gōng)作 1、檢查、調(diào)節好冷卻(que)水的溫度(du)，并将噴頭(tou)的水量調(diào)節到符合(hé)規定的範(fan)圍。 2、調整号(hào)每個位置(zhi)的風向，以(yǐ)便于找到(dao)的壓力進(jìn)行厚片吸(xī)塑的生産(chan)。 其次，注意(yi)脫模過程(chéng)中控制 在(zài)脫模的時(shí)候，是使用(yong)震動上模(mó)的壓力迫(pò)使順利脫(tuo)模;如果能(neng)适當加大(dà)底部風量(liàng)的話，對保(bǎo)證吸塑産(chan)品的品質(zhì)也是有幫(bang)助的。 從以(yǐ)上兩個方(fāng)面，基本就(jiù)能防止厚(hòu)片吸塑加(jia)工中的變(biàn)形問題，如(rú)果這些還(hai)無法解決(jue)問題的話(hua)，就隻能重(zhong)新制作上(shàng)模，才能克(ke)服變形的(de)問題。
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