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塑料托盤 的(de)用料比例
衆(zhōng)所周知，無論(lùn)是PP還是PE，全新(xīn)料和廢料的(de)成本是不一(yī)樣的，一塊全(quan)新料的塑料(liao)托盤成本要(yao)遠高于廢料(liao)生産的塑料(liao)托盤。但企業(ye)除非是将塑(sù)料托盤送檢(jian)，否則是很難(nan)知道自己購(gòu)買的塑料托(tuō)盤實際含量(liang)的，所以這也(ye)成了企業在(zai)購買/租賃塑(sù)料托盤時，水(shui)深的一個方(fāng)面。
一般來說(shuo)，可以通過塑(sù)料托盤表面(miàn)顔色來判斷(duàn)是新料還是(shi)廢料，新料通(tōng)透鮮豔，廢料(liao)因爲摻有雜(za)質，顔色會偏(piān)暗。但即便如(ru)此，單靠顔色(se)來判斷也是(shì)不靠譜的。混(hùn)合料（新料和(he)廢料混合）的(de)塑料托盤也(yě)是如此。細微(wēi)的差别可能(neng)并不會影響(xiang)托盤整體的(de)質量，但會影(yǐng)響塑料托盤(pan)的使用壽命(mìng)，
塑料托盤 褪(tuì)色是什麽原(yuan)因
除了光照的(de)因素以外以(yǐ)下幾種因素(su)也會引起塑(sù)料托盤的褪(tui)色：
一、調色劑(ji)的搭配：通常(chang)塑料托盤産(chan)物主要的材(cai)質是聚乙烯(xī)和聚，耐酸堿(jiǎn)性差，主要是(shì)與所運用的(de)調色劑的耐(nài)酸堿性、耐氧(yǎng)化複原親密(mì)相幹。
三(sān)、材質：目前塑(sù)料托盤的材(cai)質主要有全(quan)新料和再生(shēng)料，本身假如(ru)添加過多的(de)雜物，再加上(shàng)頻繁的使用(yong)，容易形成塑(sù)料托盤的侵(qin)害，惹起褪色(se)。
塑料托盤 的(de)熱塑性塑料(liao)分子結構爲(wèi)線性結構。加(jia)熱時發生軟(ruǎn)化或熔化，可(ke)塑形成一定(ding)，冷卻後變硬(ying)。加熱到一定(dìng)程度後再次(ci)軟化，冷卻後(hòu)變硬，可以重(zhòng)複多次。如聚(jù)氨乙烯、聚乙(yi)烯、聚等。熱塑(su)性塑料成型(xing)過程簡單，可(ke)連續生産，機(jī)械強度高，發(fa)展迅速。
熱固(gù)性塑料的分(fen)子結構是體(ti)型結構，加熱(rè)時也會軟化(huà)，可以塑造成(cheng)一定的形狀(zhuàng)。但加熱到一(yi)定程度或加(jia)入少量固化(huà)劑後，會硬化(hua)成型，加熱後(hòu)不會軟化或(huò)改變形狀。熱(re)固性塑料加(jiā)工成型後，加(jia)熱不再軟化(hua)，不能回收利(li)用，如酚醛塑(sù)料、氨基塑料(liao)、環氧樹脂等(deng)。熱固性塑料(liao)成型工藝複(fú)雜，連續生産(chan)困難，但耐熱(rè)性好，不易變(bian)形，價格低廉(lián)。
塑料托盤制(zhì)造商可以通(tong)過增塑劑和(he)固定劑來提(tí)高塑料托盤(pan)的耐熱性和(hé)耐曬性。爲了(le)抑制或減緩(huǎn)這些變質的(de)劣化，加工過(guo)程中添加的(de)化學品統稱(cheng)爲穩定劑。雖(suī)然不能阻止(zhǐ)光、熱和氧化(huà)對聚合物的(de)影響，但它可(kě)以阻止或減(jian)緩變質程度(dù)，使産品滿足(zú)商業要求。
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