塑料托盤 的(de)用料比例
衆(zhōng)所周知,無論(lùn)是PP還是PE,全新(xīn)料和廢料的(de)成本是不一(yi)樣的,一塊全(quan)新料的塑料(liao)托盤成本要(yào)遠高于廢料(liào)生産的塑料(liao)托盤。但企業(yè)除非是将塑(sù)料托盤送檢(jian),否則是很難(nan)知道自己購(gou)買的塑料托(tuō)盤實際含量(liang)的,所以這也(yě)成了企業在(zài)購買/租賃塑(sù)料托盤時,水(shui)深的一個方(fāng)面。
一般來說(shuo),可以通過塑(su)料托盤表面(miàn)顔色來判斷(duan)是新料還是(shi)廢料,新料通(tong)透鮮豔,廢料(liào)因爲摻有雜(zá)質,顔色會偏(piān)暗。但即便如(ru)此,單靠顔色(se)來判斷也是(shì)不靠譜的。混(hùn)合料(新料和(hé)廢料混合)的(de)塑料托盤也(ye)是如此。細微(wei)的差别可能(neng)并不會影響(xiǎng)托盤整體的(de)質量,但會影(yǐng)響塑料托盤(pan)的使用壽命(ming),
在塑料托盤(pán) 上堆放的貨(huò)物通常有:桶(tǒng)裝、箱裝、袋裝(zhuāng)、散裝等幾種(zhong)形式。不同包(bao)裝的貨物有(yǒu)不同的堆放(fang)形式。按照正(zhèng)确的堆放形(xing)式進行碼放(fàng)貨物,有利于(yú)節省塑料托(tuō)盤使用面積(jī),使托盤面部(bù)均勻受力,托(tuo)盤的使用壽(shòu)命可以得到(dao)很好的延長(zhang),降低塑料托(tuō)盤使用成本(ben),提高物流周(zhou)轉規範化的(de)目的。
桶裝的(de)貨物堆放在(zai)塑料托盤上(shang)時應注意:選(xuan)擇合适的上(shang)海塑料托盤(pan)尺寸。直徑60cm的(de)圓柱形桶,通(tong)常選擇1200*1000或1100*1100規(guī)格的托盤産(chǎn)品。其他非标(biāo)規格的圓桶(tong)、方形桶要選(xuǎn)擇合理規格(gé)的托盤,盡量(liang)使得托盤的(de)受力面積達(dá)80%以上。
箱裝産(chǎn)品的貨物按(àn)照壓縫的擺(bǎi)放方式,通常(cháng)情況下層的(de)貨物擺放好(hao)後,第二層的(de)貨物壓到層(ceng)貨物的縫隙(xi)處,然後第三(san)層的貨物按(an)照層的擺放(fang)方式。這樣的(de)方式對方貨(huò)物層壓縫碼(ma)放,有利于提(ti)高貨物的整(zhěng)體性、穩定性(xìng)。托盤在周轉(zhuan)過程中,受力(lì)均勻、托盤不(bú)易彎曲;貨物(wu)每層之間都(dōu)會有相互間(jian)的作用受力(li),不易散貨。
塑(sù)料托盤 的熱(rè)塑性塑料分(fen)子結構爲線(xiàn)性結構。加熱(rè)時發生軟化(huà)或熔化,可塑(su)形成一定,冷(leng)卻後變硬。加(jiā)熱到一定程(cheng)度後再次軟(ruǎn)化,冷卻後變(bian)硬,可以重複(fu)多次。如聚氨(an)乙烯、聚乙烯(xi)、聚等。熱塑性(xìng)塑料成型過(guo)程簡單,可連(lian)續生産,機械(xie)強度高,發展(zhan)迅速。
熱固性(xing)塑料的分子(zi)結構是體型(xíng)結構,加熱時(shí)也會軟化,可(ke)以塑造成一(yi)定的形狀。但(dan)加熱到一定(ding)程度或加入(ru)少量固化劑(ji)後,會硬化成(chéng)型,加熱後不(bú)會軟化或改(gǎi)變形狀。熱固(gù)性塑料加工(gōng)成型後,加熱(rè)不再軟化,不(bu)能回收利用(yòng),如酚醛塑料(liao)、氨基塑料、環(huan)氧樹脂等。熱(re)固性塑料成(cheng)型工藝複雜(zá),連續生産困(kùn)難,但耐熱性(xìng)好,不易變形(xíng),價格低廉。
塑(sù)料托盤制造(zao)商可以通過(guò)增塑劑和固(gu)定劑來提高(gāo)塑料托盤的(de)耐熱性和耐(nai)曬性。爲了抑(yì)制或減緩這(zhè)些變質的劣(lie)化,加工過程(chéng)中添加的化(hua)學品統稱爲(wèi)穩定劑。雖然(ran)不能阻止光(guang)、熱和氧化對(dui)聚合物的影(ying)響,但它可以(yǐ)阻止或減緩(huan)變質程度,使(shi)産品滿足商(shāng)業要求。
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