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下面分享一(yi)下吸塑包裝 廠(chang)常用的四道工(gong)序。
吸塑裁切：吸(xi)塑成型後的塑(su)料産品，經過沖(chong)床，将大張的片(piàn)材用刀模分切(qiē)成單個産品。也(ye)叫下料，裁斷，模(mo)切等。
吸塑折邊(bian)：吸塑包裝品中(zhong)有一種叫插卡(kǎ)包裝，需要将泡(pào)殼的三個邊用(yong)折邊機折到背(bei)後，以便在下一(yī)道封裝工序中(zhōng)，将紙卡插入折(she)邊内，形成插卡(ka)包裝。
吸塑劃痕(hen)：吸塑成品上特(tè)别是透明泡殼(ke)上帶有劃傷的(de)痕迹，如果痕迹(jì)太長，太大，泡殼(ké)就成了次品，無(wu)法用于包裝。
吸(xi)塑拉線：吸塑成(chéng)型生産時産生(shēng)的一些不應有(yǒu)的線條突起，需(xu)要重新修改模(mó)具和增加額外(wài)的壓力模具來(lái)解決。
PET硬(yìng)片韌性好，是年(nián)發展起來的新(xin)型材料。憑着其(qi)優良的韌性、高(gao)強度、高透明性(xìng)，以及可回收再(zài)生利用，燃燒很(hen)容易的，燃燒時(shí)不産生有害氣(qi)體，屬于環保材(cái)料而逐漸取締(di)PVC，但價格高。适宜(yí)做有檔次的吸(xī)塑制品，歐美國(guo)家的吸塑泡殼(ké)一般要求采用(yong)PET材料，但其熱熔(róng)點較高，給高周(zhou)波封裝帶來很(hěn)大困難，爲了解(jiě)決這一問題，人(rén)們在PET表面複合(hé)上一層PVC膜，取名(ming)爲PETG，但價格更高(gao)一些。其具有優(yōu)異的耐性、強度(dù)也較高，通明性(xìng)好，且PET材料相對(dui)于PVC材料,PET材料可(ke)回收再利用，易(yì)于焚燒，焚燒時(shi)不會散發有害(hài)氣體，屬于環保(bǎo)材料，但是其價(jia)格較高。主要用(yong)於電子、食品、玩(wán)具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等(deng)。
吸塑模具挑選(xuǎn)
石膏模(mó)：将半濕的石膏(gāo)雕刻成型，再進(jin)行烘幹做成模(mo)具，石膏模的成(cheng)本低，且容易修(xiū)改，但是石膏模(mó)的精度不是很(hěn)高，外表不夠光(guāng)滑，還容易碎，所(suo)以基本用來打(dǎ)樣，小批量的生(shēng)産吸塑模具。
電(dian)鍍模：在石膏做(zuo)成小樣的基礎(chǔ)上，電鍍一層外(wai)殼作爲電鍍銅(tong)模，其成本高于(yú)石膏模，但是其(qi)外表比較光滑(hua)耐用，所以也是(shi)較爲常見的一(yī)種吸塑模具。
鋁(lü)模：用鋁錠利用(yong)機械進行加工(gong)制成。鋁模的精(jīng)度較高，外表比(bi)較潤滑且耐用(yong)，但是其價格較(jiao)爲貴，一般使用(yong)在精度比較高(gāo)的吸塑産品。
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