供應信(xìn)息
吸塑(su)包裝 是采(cǎi)用吸塑工(gong)藝生産出(chu)塑料制品(pin)，并用相應(ying)的設備對(dui)産品進行(háng)封裝的總(zong)稱。吸塑包(bao)裝是采用(yong)吸塑工藝(yì)生産出塑(sù)料制品，并(bìng)用相應的(de)設備對産(chǎn)品進行封(feng)裝的總稱(cheng)。
吸塑産品(pin)主要以的(de)PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各(gè)種塑膠材(cái)料，生産次(cì)及各種規(gui)格的電子(zǐ)類吸塑包(bao)裝、文具類(lei)吸塑包裝(zhuang)、玩具類吸(xi)塑包裝、五(wǔ)金類吸塑(su)包裝、食品(pin)類吸塑包(bao)裝、日化禮(li)品工藝品(pǐn)類吸塑包(bao)裝。吸塑包(bāo)裝更能美(měi)化您的産(chan)品，讓更多(duō)的客戶被(bei)吸引。
吸塑(sù)包裝優點(dian):
一、吸塑包(bao)裝能夠讓(ràng)産品自身(shen)的價格和(he)形象得到(dào)提升，同時(shi)還有塑造(zao)和傳播的(de)作用，對企(qi)業的品牌(pái)形象和度(dù)産生重大(da)影響。
二、吸(xī)塑包裝還(hai)以展示、保(bao)護産品爲(wei)目的，包裝(zhuāng)的産品多(duo)爲小商品(pǐn)，可以擺放(fàng)或懸挂在(zai)超市的貨(huo)架上，讓您(nin)的産品的(de)展現在客(ke)戶面前從(cong)而促進産(chǎn)品的銷售(shou)。
三、吸塑包(bao)裝以分隔(gé)、防震、陪襯(chen)爲目的，包(bāo)裝的産品(pǐn)多爲電子(zǐ)、IT、工業零件(jiàn)，玩具、文具(ju)、食品、工藝(yì)品和化妝(zhuang)品等，可包(bao)裝多而小(xiao)的産品，讓(rang)産品更爲(wèi)整體美觀(guān)。
吸塑包裝(zhuang)的主要優(you)點是:節省(shěng)原輔材料(liao)、重量輕、運(yùn)輸方便、符(fú)合環保綠(lü)色包裝的(de)要求；能包(bao)裝任何異(yi)形産品，裝(zhuāng)箱無需另(lìng)加緩沖材(cai)料；被包裝(zhuang)産品透明(ming)可見，外形(xíng)美觀，便于(yu)銷售，并适(shi)合機械化(huà)、自動化包(bāo)裝，便于現(xiàn)代化管理(lǐ)、節省人力(lì)、提率。
紙塑(su)袋又稱三(sān)合一複合(he)紙袋，是一(yī)種小型的(de)散裝容器(qi)，主要以人(rén)力或叉車(che)實現單元(yuan)化運輸，它(ta)便于裝運(yun)小宗散裝(zhuāng)粉粒狀物(wu)料，具有強(qiang)度水性好(hao)，外型高麗(li)，便于裝卸(xiè)等特性，是(shi)一種目前(qián)流行和實(shi)用的普通(tōng)包裝材料(liào)。
x吸(xī)塑就是PVC PET 做(zuo)成的片材(cai) 一卷一卷(juàn)的50KG 寬度不(bu)同。重量則(zé)一樣 吸塑(su)是真空成(chéng)型的。
塑料(liao)包裝是指(zhi)：由塑膠與(yu)牛皮紙複(fú)合而成，通(tong)常塑膠層(ceng)采用pp聚（pp）爲(wèi)基材的pp扃(jiong)絲編織布(bu)，牛皮紙則(ze)采用精制(zhi)複合牛皮(pí)紙，二者通(tōng)過熔融塑(sù)料熱複膜(mó)粘合而成(chéng)，牛皮紙淋(lin)膜布經制(zhì)袋成型，再(zài)加工縫制(zhi)成三合一(yi)紙塑袋對(dui)物品進行(hang)包裝、塑封(fēng)等。
塑料包(bao)裝主要是(shi)：工業包裝(zhuang)，食品包裝(zhuāng)，電子，航天(tiān)，科技、等各(ge)個領域都(dōu)可紙塑複(fú)合袋 紙塑(su)複合袋－複(fú)合塑料編(biān)織袋是以(yi)塑料編織(zhī)袋（簡稱布(bù)）爲基材，經(jīng)流延法複(fu)合後制成(chéng)的（布/膜複(fú)合爲二合(he)一，布/膜/紙(zhi)複合爲三(san)合一）。它們(men)主要用于(yú)包裝化肥(fei)、合成材料(liao)、、糧食、、礦物(wu)質等粉狀(zhuang)或粒狀的(de)固體物料(liao)及柔性物(wu)品。
包裝工(gong)具：一般是(shi)自動塑料(liao)包裝機。
吸(xī)塑包裝 材(cái)料
常用的(de)吸塑材料(liào)有PVC(約占50%，密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhan)30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%，密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度(dù)爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(dà)的厚度一(yi)般爲0.8mm，PS一般(ban)可達1.2mm，超過(guo)此厚度的(de)膠片難拉(lā)，容易造成(chéng)設備的損(sun)傷。
材料的(de)顔色一般(bān)根據客戶(hù)的要求來(lai)确定，一般(bān)需提供如(rú)PANTON色标、跟色(se)稿、拆色标(biāo)準等，也可(ke)由客戶規(gui)定大緻的(de)顔色，根據(ju)産品庫存(cún)提供給客(ke)戶顔色。如(ru)客戶無要(yao)求，一般可(ke)以使用無(wú)色透明、易(yì)生産的材(cái)料。
吸塑模(mó)具
吸塑模(mó)具可分爲(wèi)下模、上模(mó)、刀模，以下(xia)分别進行(hang)介紹。
1.下模(mo)
下模是吸(xī)塑生産中(zhong)的模具。根(gen)據制作工(gong)藝和材料(liao)的不同，可(kě)分爲石膏(gao)模、銅模、鋁(lǚ)模。當客戶(hù)提供樣品(pin)、圖紙或實(shí)物時，需要(yao)制作加樣(yang)的石膏模(mó)。石膏模由(yóu)石膏粉加(jia)水後定以(yǐ)一定的形(xing)狀，脫水後(hou)變硬制成(cheng)模具。需要(yào)諸如石膏(gao)粉、鑽頭、砂(shā)布、木闆等(děng)材料和工(gōng)具。因爲是(shi)手工制作(zuo)，對于圖紙(zhi)而言，會産(chan)生2mm左右的(de)偏差。石膏(gao)模制成後(hòu)可以直接(jiē)打樣，不适(shì)合大批量(liang)生産。
有時僅靠(kao)真空吸力(li)不足以使(shǐ)産品成形(xíng)，需要施加(jia)一定的外(wài)力，即可做(zuò)上模。上模(mó)并不是所(suo)有産品都(dou)必需的，而(ér)是根據生(sheng)産的需要(yào)而定。當試(shi)機時，吸塑(su)成形不好(hǎo)需要上模(mó)時，開機師(shi)傅根據形(xing)狀制作上(shang)模。上模的(de)材料一般(bān)爲鐵或木(mù)，與産品接(jiē)觸面需包(bao)上較軟的(de)海綿或絨(rong)布。
3.刀模
一(yi)般的吸塑(su)一模開多(duō)個，在成形(xíng)後，需要根(gēn)據産品的(de)尺寸和形(xíng)狀裁成成(chéng)品，而裁成(chéng)成品的工(gōng)序即爲沖(chòng)床，所用的(de)模具即爲(wei)刀模。刀模(mó)根據材料(liào)和制作工(gong)藝的不同(tong)可分爲三(sān)種：鐵刀、木(mu)樣刀、激光(guāng)刀模。其中(zhōng)鐵刀較厚(hou)，一般可做(zuo)成形狀較(jiào)規則的刀(dāo)模，如矩形(xing)、橢圓形等(děng)形狀，不适(shi)合做太過(guo)彎曲的形(xíng)狀。刀模做(zuò)成後，需要(yào)定位的産(chan)品一般還(hai)要在刀模(mo)中固定一(yī)個成品，在(zài)沖産品時(shí)方便定位(wèi)。不需要定(dìng)位的産品(pǐn)，如無邊的(de)吸塑産品(pin)，一般用鐵(tiě)刀做刀模(mó)。
