供應信(xin)息
挑選塑料(liào)托盤要留(liú)意三點：柔(rou)韌度、耐用(yòng)度和彎曲(qǔ)度。
柔韌度(du)：塑料托盤(pán)自身具備(bèi)不錯的柔(róu)韌度，儲放(fang)貨品時，即(ji)便稍有彎(wan)曲，也不會(hui)使塑料托(tuo)盤毀壞。
彎(wān)曲度：塑料(liào)托盤在儲(chu)放貨品時(shi)或是上立(li)體庫時，彎(wān)曲度會慢(màn)慢增加，例(lì)如立體庫(ku)彎曲不可(ke)以超出10mm。
耐(nài)沖擊性和(he)耐用度：塑(su)料本身就(jiù)具有抗沖(chong)擊性，一般(ban)正常老化(huà)時間在5-7年(nián)。
塑料托盤(pán) 老化、變脆(cui)的原因是(shì)什麽
陽光(guāng)暴曬會加(jia)速塑料制(zhì)品的老化(hua)，由于紫外(wài)線的原因(yīn)，長期暴曬(shài)後塑料托(tuō)盤會褪色(sè)、變脆。在室(shi)外使用托(tuō)盤時，建議(yì)控制使用(yòng)時間，或選(xuǎn)用吹制成(cheng)型的塑料(liao)托盤，耐曬(shai)能力更強(qiang)。
塑料托盤(pan)一般采用(yong)高密度耐(nài)沖擊聚乙(yǐ)烯材料，也(yě)有PP材料制(zhì)作的塑料(liào)托盤。各種(zhong)原材料的(de)托盤穩定(ding)性不同，也(yě)是影響變(bian)脆的原因(yīn)之一。與此(cǐ)同時，不同(tong)廠家的生(shēng)産工藝也(yě)存在一定(ding)的差異，例(lì)如不同原(yuán)料的熔點(dian)等，的生産(chǎn)工藝可以(yǐ)很好的控(kong)制好每一(yi)個環節，生(shēng)産出更的(de)塑料托盤(pan)。
再生原料(liào)塑料托盤(pán)本身具有(yǒu)一定的劣(lie)勢，相對于(yú)全新原料(liào)制造的塑(su)料托盤，更(geng)容易變脆(cui)。而且由于(yu)回料裏面(mian)如果有雜(za)質的話，對(dui)質量也有(you)影響。
塑料(liào)托盤 褪色(se)是什麽原(yuán)因
通常來(lái)講，塑料托(tuo)盤褪色的(de)主要原因(yīn)是由老化(hua)(降解)引起(qi)的，塑料托(tuō)盤因其材(cái)質的不同(tong)，出現褪色(se)的情況也(ye)不盡相同(tóng)，如聚材質(zhì)的塑料托(tuo)盤，由于聚(jù)上存在不(bu)穩定的側(ce)基，尤其是(shì)在長日照(zhao)條件下，更(gèng)容易引起(qi)褪色，這是(shi)由于材料(liào)老化或降(jiàng)解造成的(de)，因此在生(sheng)産時會參(can)入光穩定(dìng)劑。而PE材質(zhì)的塑料托(tuō)盤由于沒(mei)有側基，所(suǒ)以早期處(chu)理或使用(yòng)泛黃的情(qíng)況并不常(chang)見。
除了光(guāng)照的因素(sù)以外以下(xia)幾種因素(sù)也會引起(qi)塑料托盤(pán)的褪色：
一(yī)、調色劑的(de)搭配：通常(cháng)塑料托盤(pán)産物主要(yào)的材質是(shì)聚乙烯和(hé)聚，耐酸堿(jian)性差，主要(yào)是與所運(yun)用的調色(se)劑的耐酸(suan)堿性、耐氧(yang)化複原親(qin)密相幹。
二(èr)、染料的波(bo)動性：塑料(liào)成品在生(shēng)産中所運(yun)用染料的(de)波動性會(hui)影響産物(wu)褪色的水(shui)平。塑料托(tuo)盤生産的(de)主要質料(liào)爲：HDPP和HDPE，注塑(su)溫度要求(qiú)在280℃以上，因(yin)而在選着(zhe)色劑時肯(ken)定要思索(suo)染料的耐(nài)高溫功能(neng)。
三、材質：目(mu)前塑料托(tuō)盤的材質(zhi)主要有全(quan)新料和再(zai)生料，本身(shen)假如添加(jiā)過多的雜(zá)物，再加上(shang)頻繁的使(shi)用，容易形(xíng)成塑料托(tuō)盤的侵害(hài)，惹起褪色(se)。
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