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吸塑包裝 材(cái)料
常用的吸塑材(cai)料有PVC(約占50%，密度爲(wèi)1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度(du)爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度(du)一般爲0.8mm，PS一般可達(da)1.2mm，超過此厚度的膠(jiao)片難拉，容易造成(chéng)設備的損傷。
材料(liao)的顔色一般根據(jù)客戶的要求來确(què)定，一般需提供如(ru)PANTON色标、跟色稿、拆色(se)标準等，也可由客(ke)戶規定大緻的顔(yá)色，根據産品庫存(cun)提供給客戶顔色(se)。如客戶無要求，一(yi)般可以使用無色(sè)透明、易生産的材(cai)料。
吸塑模具
吸塑(su)模具可分爲下模(mo)、上模、刀模，以下分(fèn)别進行介紹。
1.下模(mó)
2.上模
有時僅(jǐn)靠真空吸力不足(zú)以使産品成形，需(xu)要施加一定的外(wài)力，即可做上模。上(shang)模并不是所有産(chan)品都必需的，而是(shi)根據生産的需要(yào)而定。當試機時，吸(xi)塑成形不好需要(yao)上模時，開機師傅(fù)根據形狀制作上(shang)模。上模的材料一(yi)般爲鐵或木，與産(chan)品接觸面需包上(shàng)較軟的海綿或絨(rong)布。
一般的吸(xi)塑一模開多個，在(zài)成形後，需要根據(ju)産品的尺寸和形(xing)狀裁成成品，而裁(cai)成成品的工序即(jí)爲沖床，所用的模(mó)具即爲刀模。刀模(mó)根據材料和制作(zuò)工藝的不同可分(fèn)爲三種：鐵刀、木樣(yàng)刀、激光刀模。其中(zhōng)鐵刀較厚，一般可(kě)做成形狀較規則(ze)的刀模，如矩形、橢(tuo)圓形等形狀，不适(shì)合做太過彎曲的(de)形狀。刀模做成後(hou)，需要定位的産品(pin)一般還要在刀模(mo)中固定一個成品(pin)，在沖産品時方便(biàn)定位。不需要定位(wei)的産品，如無邊的(de)吸塑産品，一般用(yòng)鐵刀做刀模。
如何(hé)确保吸塑包裝 産(chan)品的質量？
吸塑包(bāo)裝産品的定位是(shì)包裝的質量與創(chuang)新，想要做好吸塑(sù)包裝産品選擇很(hen)是關鍵。
1、模具的選(xuan)擇：模具的選擇與(yǔ)吸塑包裝的質量(liang)息息相關，吸塑産(chǎn)品表面的透明度(du)還有表面的光澤(zé)度，都與模具有關(guān)聯，銷售型的吸塑(sù)包裝可以選擇較(jiao)好的模具。
2、材料的(de)選擇：材料與吸塑(sù)包裝産品的質量(liàng)也有關系，較差的(de)片材與好的片材(cai)不同就在于表面(mian)氣泡、晶點、透明度(du)等。吸塑材料質量(liàng)的不好會直接影(yǐng)響到吸塑包裝的(de)檔次。
3、吸塑廠的選(xuǎn)擇：先前的都是一(yi)些吸塑包裝上的(de)效果選擇，要想生(shēng)産出的吸塑包裝(zhuang)産品，還是需要尋(xún)找具有生産能力(li)的吸塑廠，可以尋(xún)找生産經驗多的(de)吸塑廠，關鍵的還(hái)是需要看吸塑廠(chǎng)的服務态度和實(shi)力。
吸塑包裝 會對(dui)人有什麽影響嗎(ma)?
吸塑盒産品是一(yi)種塑料加工技術(shù)。其主要原理是将(jiang)扁平的塑料硬片(piàn)加熱軟化，然後真(zhēn)空吸附在模具外(wài)表，再冷卻成型。普(pǔ)遍應用于塑料包(bāo)裝、照明、廣告、裝飾(shì)等行業。
吸塑包裝(zhuang):用吸塑盒工藝消(xiāo)費塑料制品并用(yong)相應設備包裝的(de)總稱。
吸塑包裝産(chǎn)品包括:氣泡殼、托(tuō)盤、吸塑盒，真空罩(zhao)、氣泡帽等的代名(míng)詞。
吸塑包裝的主(zhǔ)要優點是:儉省原(yuán)輔資料，重量輕，運(yùn)輸便當，密封性好(hǎo)，契合綠色包裝的(de)請求；能夠包裝任(ren)何異形産品，無需(xu)額外的緩沖資料(liào)。
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