正壓,負壓,正(zheng)負壓一體吸(xī)塑成型機有(yǒu)什麽區别呢(ne)?
正壓成型機(jī),通過模具沖(chòng)頭,直接對片(piàn)材進行施壓(ya),使之在模具(jù)内成型;
負壓(ya)成型機,通過(guò)空氣泵快速(sù)抽取片材與(yu)模具之間的(de)空氣,形成真(zhēn)空負壓力使(shǐ)片材在模具(jù)内成型;
而正(zheng)負壓一體成(cheng)型機,抽取真(zhēn)空與正向加(jia)壓相結合,成(cheng)型精度更高(gao),能做出更複(fu)雜的産品。
正(zhèng)負壓一體吸(xī)塑機有哪些(xie)優勢呢?
1.正負(fù)壓結合,做出(chu)來的工件菱(líng)角、凹凸面、凹(ao)槽面、邊角等(děng)的立體感會(huì)比較強。
2.正負(fù)壓吸塑機,是(shì)通過正壓加(jia)溫氣流傳遞(di)到工件的每(měi)一個地方,氣(qi)流在加壓的(de)時候就帶了(le)溫度,傳遞得(de)比較到位,工(gong)件成型比較(jiao)均勻到位。
正(zhèng)負壓吸塑機(jī)一般用于生(sheng)産:生鮮蔬果(guo)盒,雞蛋托月(yue)餅托,育苗穴(xue)盤花盆,食品(pin)玩具藥品的(de)包裝托盤,電(dian)子托盤産品(pin)等。
近年來,随(sui)着塑料行業(yè)的發展壯大(dà),吸塑機行業(ye)也漸漸嶄露(lu)頭角,不過在(zài)發展過程中(zhōng),也遇到很多(duō)坎坷,但在壓(ya)力下,很多企(qi)業反變之爲(wei)動力,在挑戰(zhan)面前,不畏艱(jiān)難,迎來發展(zhan)新機遇。
A、普通(tong)薄吸塑厚度(du)爲0.14~5.0mm―――主要是采(cai)用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和(hé)可回收紙托(tuō)等各種材質(zhì)與效果的折(she)邊、對折、三折(she)、圓筒、折盒、天(tian)地盒、高周波(bo)等非熱成型(xing)吸塑制品,廣(guang)泛應用于食(shí)品、、電子、玩具(ju)、電腦、日用品(pǐn)、化妝品和機(jī)械五金等行(háng)業。
B、特殊厚吸(xi)塑厚度爲0.14~8.0mm―――主(zhu)要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包(bāo)括APET和PETG)、ABS、PE和PMMA等各(ge)種材質與效(xiao)果的注塑類(lei)型吸塑制品(pǐn),主要産品有(yǒu)冰箱内膽、廣(guang)告燈箱、商品(pǐn)展示架、寵物(wù)籠底盤、背投(tóu)電視後殼和(he)各種機械面(miàn)闆等,可以替(ti)代注塑産品(pǐn),具有模具費(fèi)用低(隻有注(zhù)塑模具的1/20),生(sheng)産周期短,模(mó)具開發時間(jiān)短(一般隻要(yào)3~5天)等特點
吸(xī)塑包裝 前産(chan)品上的灰塵(chén)及其他髒物(wu)必須清除幹(gan)淨,整個包裝(zhuāng)過程必須注(zhù)意清潔,以保(bǎo)證包裝質量(liang)。防爆電器産(chan)品和電力傳(chuán)動控制裝置(zhi)須罩上塑料(liao)袋後再裝入(rù)包裝箱,外包(bao)裝采用簡易(yì)包裝的産品(pǐn),須先用塑料(liao)袋包裝。 裝入(rù)箱内的産品(pin)必須可靠地(dì)固定,不應竄(cuan)動。
固定方式(shi)根據産品的(de)結構選定,以(yi)螺栓固定或(huò)以木楞(塊)墊(nian)緊壓緊。在采(cai)用木楞(塊)固(gu)定産品時,嚴(yán)禁墊、
壓産品(pin)的薄弱部位(wei),例如:電控産(chǎn)品帶玻璃的(de)門等。
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