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吸塑包裝 可(ke)以根據産品(pǐn)的樣貌特征(zheng)進行區分，主(zhu)要有吸塑包(bāo)裝盒，吸塑包(bao)裝托盤、吸塑(sù)包裝泡殼、吸(xī)塑包裝罩這(zhe)四大類。
因爲(wei)形狀各方面(mian)都不同，因此(ci)作用也不一(yi)樣，但是他們(men)都有一個共(gong)同的價值，就(jiù)是可以提升(sheng)商品的檔次(ci)和價值。程峰(feng)吸塑包裝廠(chǎng)接下來分别(bie)做介紹：
1.吸塑(sù)包裝托盤
托(tuō)盤屬于平面(miàn)凹槽的包裝(zhuang)産品，吸塑托(tuō)盤一般屬于(yú)外包裝，托盤(pan)包裝的效果(guǒ)是裝載物品(pin)保護運輸，而(ér)且這類包裝(zhuang)還能層疊使(shi)用，主要用在(zai)電子元件、食(shi)品、水果等物(wù)品上。
2.吸塑泡(pao)殼包裝
吸塑(sù)泡殼包裝屬(shu)于外觀比較(jiào)的包裝産品(pin)。産品外觀上(shàng)是凸出來的(de)，有立體感，而(ér)且生産出來(lai)的是所包裝(zhuang)的物品輪廓(kuò)模狀。泡殼包(bāo)裝主要用在(zai)玩具、文具、電(dian)子等産品等(deng)。使用泡殼包(bao)裝的主要優(yōu)勢是能夠體(ti)現商品的之(zhī)處。
3.吸塑包裝(zhuang)罩
4.吸(xī)塑包裝盒
吸(xī)塑包裝盒形(xing)狀主要爲平(píng)面凹槽，中心(xīn)镂空，多爲正(zhèng)方形和長方(fang)形。吸塑包裝(zhuāng)盒大多做内(nei)包裝，主要以(yǐ)保護作用爲(wèi)主。主要用在(zai)數碼産品或(huò)者數碼配件(jian)上。
吸塑是一(yī)種塑料加工(gong)方式,是将塑(sù)料闆材加熱(re)後利用抽真(zhen)空将闆材吸(xī)附在模具表(biao)面,再冷卻定(dìng)型,食品包裝(zhuang)裏的那些托(tuō)盤大部分就(jiu)是吸塑的。吸(xī)塑包裝多用(yong)于隔斷固定(ding)，而不是承受(shou)壓力，因爲采(cǎi)用吸塑多半(ban)是用很薄的(de)材料成型較(jiao)大的面積，用(yong)注塑等手段(duàn)難以實現（注(zhù)不足），材料薄(báo)則成本也較(jiào)低。你問題裏(li)問的麽就是(shi)說明這東西(xi)是有個薄塑(su)料盒子包裝(zhuang)的
吸塑是一(yi)種塑料加工(gong)工藝，是将平(ping)展的塑料硬(ying)片材加熱變(bian)軟後，采用真(zhēn)空吸附于模(mo)具表面，冷卻(què)後成型，廣泛(fàn)用于塑料包(bao)裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業(yè)。而吸塑紙包(bāo)裝是用紙塑(su)複合産品來(lái)代替塑料片(piàn)進行吸塑包(bāo)裝。
吸塑包裝(zhuang) 是将PVC、PS、PET等樹脂(zhī)片在吸塑成(chéng)形機中經過(guo)加熱、真空成(cheng)形、冷卻等過(guò)程，使之按照(zhao)模具的形狀(zhuàng)成形，然後在(zai)沖床上用刀(dāo)模沖壓成單(dān)個産品，再經(jing)過折邊、沖孔(kǒng)等工藝制成(chéng)的包裝産品(pǐn)。這種包裝産(chǎn)品具有材料(liao)便宜、工藝簡(jian)單、投入少、利(lì)潤可觀的特(tè)點，适合包裝(zhuang)小型日用品(pǐn)、小電器、玩具(ju)等商品，不适(shì)合對緩沖性(xìng)要求高、産品(pǐn)較重的産品(pin)進行包裝。
吸(xi)塑産品的主(zhu)要生産工藝(yi)包括起模、拉(lā)片、沖床、折邊(bian)、沖孔、包裝等(deng)，以下就分别(bié)來介紹。
1.起模(mo)
當客戶确認(rèn)樣品後，由打(dǎ)樣用的石膏(gao)模作爲母模(mó)，電鍍銅後，按(an)照一定的數(shu)量和位置制(zhi)成生産用的(de)模即爲起模(mó)。常規的模分(fen)三種：石膏模(mó)、銅模、鋁模。其(qi)中石膏模主(zhǔ)要用于打樣(yàng)，一般不能做(zuo)批量生産使(shǐ)用，其制作時(shí)間一般爲24小(xiǎo)時。銅模爲石(shi)膏模電鍍一(yi)層銅，強度和(hé)耐磨性增強(qiang)，成本不高，爲(wei)生産常用的(de)模，一般制作(zuo)周期爲100小時(shi)，少爲3天時間(jiān)，使用壽命約(yue)10萬個。
2.拉片
吸(xi)塑機将原材(cai)料卷材經吸(xī)塑成形機加(jiā)熱、真空吸塑(sù)成形、冷卻後(hou)，自動裁成既(ji)定尺寸，這道(dào)工序是吸塑(su)的主要工序(xù)。拉片的長度(dù)根據實際需(xū)要，在600～1170mm之間。不(bú)同的材料、不(bu)同的厚度，對(duì)溫度的調節(jiē)要求也不一(yī)樣，需要開機(jī)人員有相當(dang)的經驗。拉片(piàn)的調機測試(shì)一般爲3張。吸(xi)塑機每進一(yī)次的長度稱(cheng)爲拉片長，可(kě)根據排模長(zhǎng)度來定。
3.沖床(chuáng)
拉片出來的(de)一般爲多個(ge)産品(按照模(mó)具排的數量(liàng))，需要用刀模(mo)在沖床上沖(chong)成單個産品(pǐn)，這種工序叫(jiào)沖床。
對(duì)于一些需将(jiang)吸塑産品兩(liang)邊或多邊的(de)邊角折過來(lái)以插上紙卡(kǎ)的産品來講(jiang)，需加此工序(xu)。此工序由折(shé)邊機完成。
5.沖(chòng)孔
如客戶有(yǒu)特殊要求，要(yào)在吸塑上穿(chuān)孔時添加此(ci)工序。
6.包裝
吸(xī)塑産品包裝(zhuang)一定要注意(yì)，根據客戶要(yào)求的嚴格程(chéng)度、産品的材(cai)料、形狀等确(què)定合适的包(bao)裝方式。如客(kè)戶無特殊要(yào)求，可采用裝(zhuāng)箱、裝膠袋的(de)方式。對于白(bái)色或色彩較(jiao)鮮豔的、摩擦(ca)易花或不能(neng)粘上灰塵、手(shǒu)印的産品，常(cháng)在生産時戴(dai)手套。
