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對于厚(hou)片吸塑常用的(de)原材料片材主(zhu)要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡(jian)單介紹一下這(zhè)三種材料的基(ji)本特點。 （1） HDPE（高密度(dù)聚乙烯）材料：它(ta)具有良好的耐(nài)熱、耐寒性、化學(xué)穩定性、較高的(de)剛性、韌性和優(you)良的耐環境應(yīng)力開裂性。主要(yao)用途：200升水桶、油(you)箱、托闆、大型部(bu)件、遊艇、吸塑托(tuo)盤頂蓋、大部份(fen)汽車零配件的(de)包裝等。 （2） ABS（腈-丁二(èr)烯-塑料）材料：它(tā)有良好抗沖擊(jī)性、耐熱性、耐低(di)溫性、耐化學藥(yao)品性及電氣性(xing)能優良，相對HDPE有(you)易形成、制品尺(chi)寸穩定、表面光(guang)澤性好、承載抗(kàng)壓性能更好等(deng)特點。在耐低溫(wēn)性、韌性和耐環(huan)境應力開裂性(xing)方面HDPE更有優勢(shì)。主要用途：廣泛(fàn)應用于汽車、電(dian)子電氣、辦公和(hé)通訊設備等領(ling)域。在包裝領域(yù)主要用于對包(bāo)裝尺寸精度要(yao)求較高的機械(xiè)手自動取件項(xiang)目上。 （3） ABS+TPU（熱可塑性(xìng)聚氨酯）材料：它(ta)具有是一種在(zài)ABS制闆工藝過程(cheng)增一道特殊的(de)共擠工藝使ABS闆(pan)材表面覆上一(yī)層TPU膜新型闆材(cái)。采用此材料的(de)制品既有ABS優異(yì)的機械性能還(hái)具有TPU的高耐磨(mó)抗撕裂能力。此(ci)材料的成本是(shì)一般材料的2~3倍(bei)。也正因爲成本(běn)之高，此類材料(liào)的應用受到一(yi)定的限制。TPU特點(diǎn)：耐磨性能當材(cai)料在使用過程(chéng)中經常受摩擦(cā)、刮磨、研挫等機(ji)械作用，會引起(qi)其表面逐步磨(mó)損，因此材料的(de)耐磨耗性能顯(xian)得非常重要。TPU塑(su)膠原料耐磨性(xìng)能優異，較天然(rán)橡膠耐磨五倍(bei)以上，是耐磨制(zhì)品的材料之一(yī)，一般而言TPU具有(yǒu)較高的抗撕裂(liè)能力，撕裂強度(dù)與一些常用的(de)塑膠比較是非(fēi)常優異的。主要(yao)用途：主要應用(yong)于汽車内飾件(jiàn)。在包裝領域主(zhu)要用于對零件(jian)清潔度要求較(jiao)高零件配件，如(rú)發動機、變速箱(xiāng)等動力系統的(de)零件包裝。
厚片(pian)吸塑定制流程(chéng) 不管是打電話(hua)詢價、發傳真詢(xún)價、發Email詢價，或是(shì)通過網絡聊天(tian)工具詢價。客戶(hu)必須提供吸塑(su)制品的長、寬、高(gāo)和所用材料的(de)厚度、顔色和型(xing)号（PVC、PET、PS），産品數量和(hé)生産周期， 再由(you)業務部門報價(jià)。 厚片吸塑報價(jia)流程公式 吸塑(sù)制品單價的高(gao)低跟以下因素(su)有關： 1、吸塑制品(pǐn)的長、寬、高和吸(xi)塑成型的複雜(zá)程度；所用材料(liao)的類型、厚度和(hé)顔色；吸塑産品(pin)的後道加工工(gōng)藝（折邊、打孔、封(fēng)邊等）、訂單數量(liang)和訂單周期。報(bao)價員會以客戶(hu)的樣品和描述(shu)有一個初報價(jià)，終報價會在打(dǎ)樣之後報出。 2、客(kè)戶對于報價基(ji)本認可後，會将(jiāng)要求、實物或是(shì)吸塑樣品交到(dào)業務部，生産調(diào)度會要求電腦(nao)設計部将客戶(hù)的實物掃描并(bing)結合印刷品的(de)設計，制作出吸(xi)塑制品的平面(miàn)設計圖。 3、客戶認(rèn)可電腦設計稿(gǎo)後，生産調度會(huì)根據吸塑産品(pǐn)的複雜程度決(jue)定采用哪種方(fang)式開發模具（石(shí)膏模、銅模、鋁模(mó)），開發周期3-5天。
吸(xī)塑成型又叫熱(re)塑成型，這種成(chéng)型工藝主要是(shi)利用真空泵産(chǎn)生的真空吸力(li)将加熱軟化後(hòu)的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性(xing)塑料片材經過(guo)模具吸塑成各(ge)種形狀的真空(kong)罩，或貼附着于(yú)各種形狀産品(pǐn)的表面。吸塑根(gen)據片材厚度分(fen)爲薄片吸塑和(he)厚片吸塑。 目前(qián)市面上常見的(de)産品薄片吸塑(sù)有：日用品吸塑(su)包裝、小五金吸(xī)塑包裝、汽車用(yong)品吸塑包裝、電(diàn)子産品吸塑包(bāo)裝、食品吸塑包(bao)裝、化妝品吸塑(sù)包裝、電腦周邊(biān)設備吸塑包裝(zhuāng)、玩具吸塑包裝(zhuāng)、體育用品吸塑(su)包裝、文具用品(pin)吸塑包裝等。 其(qí)機器主要構造(zào)是由給料、拉料(liao)、上下電加熱爐(lu)、下閘、多功能可(ke)調尺寸、下模盤(pán)、上模、上閘、刀閘(zha)、切片、放片及配(pei)以真空裝置等(deng)構成;以氣動裝(zhuang)置爲主動力源(yuan)，其拉片、送片采(cai)用電動、減速器(qi)，時間繼電器，中(zhong)間繼電器，行程(chéng)開關等電器組(zu)成全自動控制(zhi)系統。 厚片吸塑(sù)常見産品有：家(jia)用電器内膽外(wai)殼、行李箱包、展(zhan)架配件、裝潢、汽(qi)車内飾、保險杠(gang)、擋泥闆、美容器(qì)材、燈箱外殼、玩(wan)具車殼、工業面(miàn)闆、廣告燈箱、吸(xi)塑LOGO、衛浴産品、冰(bing)箱内膽等等。
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