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吸(xi)塑包裝 的價格(gé)因素
吸塑的單(dan)價=産品材料成(chéng)本+能耗+人工及(jí)運輸+利潤。
能耗(hào)：吸塑是通過熱(re)加工的，耗電能(neng)相對其他行業(yè)較大，大緻爲産(chǎn)品材料成本的(de)8% 。
人工：吸塑主要(yao)靠機器生産，人(rén)工較少，大緻爲(wei)産品材料成本(ben)的10% 。
運輸：根據客(kè)戶離本廠距離(li)而定。
利潤：吸塑(su)廠的純利潤一(yī)般很低，12%-20%，根據付(fu)款期限而定，30天(tiān)結帳爲14%。
材料成(cheng)本：産品材料成(chéng)本的計算比較(jiao)複雜，計算之前(qian)首先搞清以下(xià)幾方面數據：
材料損耗(hao)率：主要因素爲(wei)産品形狀、産品(pin)數量以及外形(xing)尺寸與吸塑機(ji)底盤适配程度(du)，形狀越方正、産(chan)量越大，損耗率(lü)就越小
吸塑包(bāo)裝 的生産工藝(yì)
1：模具制作及加(jia)工：根據要求或(huo)樣品規格，首先(xiān)制作好吸塑模(mo)具，一般條件下(xià)，都是利用石膏(gāo)制作吸塑包裝(zhuang)模具，但也有用(yong)木雕及金屬雕(diao)刻的産品作模(mó)具，
2：模具處理幹(gan)燥完全後，将模(mo)具裝入真空室(shì)上層鐵闆上，然(rán)後根據模具大(dà)小，将塑料片載(zai)成适用規格尺(chǐ)寸，然後将此片(piàn)材放入加熱木(mu)櫃内，使其完全(quán)固定好，再将木(mu)櫃連同塑料片(pian)材置恒溫爐上(shàng)進行軟化處理(lǐ)。
3：将軟化處理好(hao)的塑料片連同(tóng)木櫃，置于真空(kong)室中，開動吸氣(qì)開關，将真空室(shi)内空氣吸抽幹(gan)淨，待塑料片冷(leng)卻後，即得到與(yu)模具相同的凹(ao)型包裝或工藝(yi)模具。
4：吸塑包裝(zhuang)整理：将生産出(chu)來的産品進行(háng)修邊整理即爲(wèi)成品産品，再經(jīng)包裝後即可出(chū)售。
吸塑包裝 制(zhi)品的刮痕是什(shi)麽？這種質量問(wen)題是怎麽導緻(zhi)？如何解決？
刮痕(hén)就是吸塑産品(pǐn)生産出來以後(hou)表面會出現刮(guā)印，也是觀瀾吸(xī)塑廠質量上經(jing)常出現的問題(ti)，發生的原因是(shì)因爲在生産的(de)過程中，手工的(de)工序較多，易碰(pèng)撞發生磨擦，沖(chòng)床人員以及包(bāo)裝人員的操作(zuò)方式是關鍵的(de)環節。解決方法(fǎ)是輕拿輕放小(xiao)心處理産品，保(bǎo)持工作台的清(qing)潔衛生，工作人(ren)員配戴手套等(děng)相關事項，也能(neng)有效地防止刮(guā)花的情況發生(shēng)，吸塑包裝産品(pǐn)的手工工序較(jiao)多，因此在每個(ge)環節都必須要(yào)密切關注的，才(cái)能避免次品的(de)産生。
吸塑包裝(zhuāng) 的單價=産品材(cai)料成本+能耗+人(rén)工及運輸+利潤(rùn)
能耗：吸塑是通(tong)過熱加工的，耗(hao)電能相對其他(ta)行業較大，大緻(zhì)爲産品材料成(cheng)本的8% 人工：吸塑(su)主要靠機器生(sheng)産，人工較少，大(da)緻爲産品材料(liao)成本的10% 運輸：根(gen)據客戶離本廠(chǎng)距離而定， 利潤(run)：吸塑廠的純利(li)潤一般很低，12%-20%，根(gen)據付款期限而(ér)定，30天結帳爲14% 材(cái)料成本：産品材(cai)料成本的計算(suàn)比較複雜，計算(suàn)之前首先搞清(qīng)以下幾方面數(shu)據：
原料價格：根(gēn)據産品的用途(tú)，确定采用何種(zhǒng)材質和等級的(de)材料，尋該種材(cái)料價供應商 膠(jiāo)片厚度：預诂該(gāi)産品須用多厚(hou)的膠片制作，要(yào)根據成型各部(bu)位的厚度和形(xing)狀而定 排版數(shù)量：根據産品外(wai)形尺寸和形狀(zhuàng)，計算一版能排(pai)多少個模，排密(mi)了會降低産品(pin)質量，排稀了會(hui)增大材料損耗(hào)，使成本上升 材(cái)料損耗率：主要(yao)因素爲産品形(xing)狀、産品數量以(yǐ)及外形尺寸與(yu)吸塑機底盤适(shi)配程度，形狀越(yue)方正、産量越大(da)，損耗率就越小(xiao)
吸塑包裝産品(pǐn)在生産過程中(zhōng)各式各樣的問(wen)題都有可能發(fā)生，主要發生的(de)質量問題有“晶(jing)點、氣泡、厚薄不(bu)均勻、刮痕、拉線(xian)、吸不到位、爆裂(liè)”等等。
1、晶點、氣泡(pao)問題：對于晶點(diǎn)、氣泡問題是存(cún)在于吸塑廠中(zhong)爲普遍的問題(tí)，這主要根據客(ke)戶要求而定。
導(dao)緻有存在以上(shang)問題的原因有(you)：
（1）、原材料品質，是(shì)否是全新料；
（3）、生産環境是否(fǒu)有灰塵，是不是(shi)無塵車間、機器(qi)周邊是否幹淨(jing)等等。
2、厚薄不均(jun1)勻：對于厚薄不(bú)均勻問題主要(yào)取決于吸塑設(shè)備的溫控系統(tong)，這是厚薄不均(jun1)勻的主要所在(zài)，其次還有原材(cai)料的品質厚度(du)是否均勻，這與(yǔ)生産出的産品(pin)是息息相關的(de)，另外還有就是(shi)上模做得是否(fǒu)标準等等。
3、刮痕(hén)問題：對于刮痕(hen)問題那就跟很(hěn)多因素有關系(xì)了，從原材料本(ben)身到、上機操作(zuo)、過機、沖床、折邊(biān)、包裝等等都有(you)可能會産生此(ci)現象，這主要針(zhen)對客戶要求，如(rú)果客戶對這個(gè)問題相當關注(zhu)，那我們生産過(guò)程中就必須特(tè)别注意做好預(yù)防措施。
4、拉線問(wèn)題：對于拉線問(wèn)題主要有兩種(zhǒng)現象，一是材料(liao)烤得太熟了，另(ling)一種就是上模(mó)壓得不好導緻(zhì)，對于這兩種情(qing)況都是生産過(guo)程中，機長要注(zhu)意調節來避免(mian)的。
5、吸不到位問(wen)題：對于吸不到(dào)位問題主要是(shì)由于産品溫度(du)不夠導緻、還有(you)就是産品比較(jiao)深，沒有壓上模(mo)或是上模壓得(dé)不到位導緻，對(duì)于這種現象也(ye)主要是靠機長(zhang)調機來完成。
6、爆(bào)裂問題：對于爆(bao)裂問題主要是(shi)根據材料本身(shen)的性質來決定(dìng)，有的材料很脆(cui)，生産過程中就(jiù)容裂，還有就是(shì)生産APET材料時，材(cai)料的矽油不夠(gòu)，也會存在爆裂(lie)現象，還有就是(shì)跟天氣有關，冬(dong)天，相對來講材(cái)料都比較脆，所(suo)以在原材料配(pei)方上要特别注(zhù)意，後一點就是(shi)沖床時刀模有(you)問題或是調刀(dāo)沒有調好導緻(zhì)。
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