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厚吸塑(su)原理，選擇厚片(pian)吸塑有什麽特(te)點 厚吸塑是指(zhǐ)所用的原材料(liao)厚度超過2mm，無法(fa)在全自動機器(qi)上吸塑成型，必(bì)須采用厚闆材(cai)的半自動吸塑(su)成型機加工生(sheng)産，厚吸塑制品(pin)一般具有面積(jī)大，高度大，材料(liào)厚的特點。 厚片(piàn)吸塑的原理：是(shi)将定位好的闆(pǎn)材在烘箱中加(jiā)熱，達到軟化的(de)狀态，并通過吸(xī)塑模具，和吸塑(su)模具周邊形成(cheng)密閉空間而将(jiang)模腔内空氣瞬(shùn)間抽走，将闆材(cái)緊緊貼覆在模(mó)具表面，冷卻定(ding)型而取得制品(pin)的工藝過程。 厚(hou)片吸塑的特點(dian)： 1、定制—能夠滿足(zú)多種行業的需(xu)求; 2、節省空間—在(zai)進行包裝的時(shí)候，産品可以堆(duī)疊，有效合理利(li)用空間; 3、節省費(fèi)用—包材周轉使(shǐ)用提供質保1年(nian)以上，模具費不(bú)到注塑模的1/10，産(chǎn)品價低，可少量(liàng); 4、節省時間—設計(jì)到産品僅需注(zhu)塑工藝的1/3時間(jiān); 5、高承重—片材10mm厚(hòu)約可承重3噸; 6、尺(chi)寸可控—根據需(xu)要随時可以調(diao)整大小; 7、防錯設(she)計與防靜電—色(sè)彩條、箭頭、印刷(shua)燙金防錯，片材(cai)還可防止産品(pǐn)之間的靜電; 8、清(qīng)潔衛生—可設計(jì)添加片材上下(xià)蓋，避免産品與(yǔ)外界接觸。
厚片(pian)吸塑托盤的優(yōu)點與缺點 厚片(pian)吸塑吸塑托盤(pán)也叫塑料内托(tuō)，采用吸塑工藝(yì)将塑料硬片制(zhì)成特定凹槽的(de)塑料，将産品置(zhi)于凹槽内，起到(dào)保護和美化産(chǎn)品的作用，也有(yǒu)運輸型的托盤(pan)包裝，托盤使用(yòng)較多都是以方(fang)便爲主。 (1)雙層吸(xi)塑托盤由自帶(dai)鎖扣的頂蓋和(hé)底托以及能折(she)疊的圍闆組成(cheng)一套完整的組(zǔ)合式塑料托盤(pan)，頂蓋和底托使(shǐ)用HDPE制成。采用雙(shuāng)層一次性厚片(pian)吸塑工藝成型(xíng)。中間圍闆可選(xuan)用PP(聚樹脂)塑料(liao)中空闆或七層(céng)瓦楞紙闆做成(cheng)可折疊的圍闆(pǎn)。 (2)全系設計往複(fu)循環使用，頂蓋(gai)和底托可循環(huán)使用長達十年(nián)之久。塑料圍闆(pan)和瓦楞紙圍闆(pǎn)也可循環使用(yong)多次再更換，這(zhe)樣設計可大大(da)降低客戶的物(wu)流運營及倉儲(chǔ)成本。 (3)托盤中圍(wéi)闆均設計成可(kě)折疊，頂蓋和底(dǐ)托可嵌入或疊(die)放，與傳統包裝(zhuāng)相比可節省50%的(de)倉儲空間。 (4)厚片(piàn)吸塑頂蓋和底(di)托均采用兩張(zhāng)ABS闆材一次性吸(xī)塑成型，堅固耐(nài)用! (5)厚片吸塑托(tuō)盤的組裝或拆(chāi)卸極其方便，無(wú)需借助如何工(gōng)具，一人即可在(zai)數分鍾内就能(néng)完成拆或裝。頂(dǐng)蓋和底托各設(she)計有四個快速(su)鎖扣，可以扣住(zhù)圍闆，因此無需(xu)再捆包，節約了(le)捆包材料及人(ren)工費用。生産的(de)吸塑産品廣泛(fan)應用于電子、玩(wan)具、五金、、食品、文(wén)具等之包裝有(yǒu)途，以上産品可(kě)根據客戶不同(tóng)要求，提供PET、PP、PS、PVC、導電(dian)、抗靜電、植絨等(deng)片材制作的各(ge)類托盤。一般透(tou)明吸塑托盤在(zai)包裝中較爲常(cháng)用，其它顔色可(kě)根據個性化的(de)需要自行選擇(ze)。
厚片吸塑模具(jù)選擇 厚片吸塑(sù)模具一般有石(shi)膏模、電鍍銅模(mo)和鋁模三種： 石(shí)膏模：用石膏在(zài)半濕的狀态下(xia)雕刻成型，然後(hòu)烘幹即成模具(jù)，石膏模成本低(di)，易于修改，但石(shi)膏模精度不夠(gòu)高，表面不光滑(huá)而且易碎不耐(nai)用，因此它常用(yong)來打樣、做電鍍(du)銅模的模種或(huo)一些要求不高(gāo)小批量生産的(de)吸塑模具。 鋁模(mó)：用鋁錠通過機(jī)械(車床、銑床、CNC等(děng))加工而成。鋁模(mo)精度高、表面光(guāng)滑而且，但價格(gé)非常貴，鋁模一(yī)般用在精度要(yao)求較高銅模達(dá)不到的吸塑産(chǎn)品上。 電鍍銅模(mó)：用石膏模種制(zhi)成樣品後，電鍍(dù)一層銅殼即爲(wei)電鍍銅模，成本(běn)相對石膏模高(gao)，但比鋁模便宜(yí)得多，因其表面(mian)光潔耐用、低成(cheng)本的優點，電鍍(du)銅模是常用的(de)一種吸塑模具(ju)。
