供應(yīng)信息
在塑料托盤(pan) 上堆放的貨物通(tong)常有：桶裝、箱裝、袋(dai)裝、散裝等幾種形(xíng)式。不同包裝的貨(huò)物有不同的堆放(fang)形式。按照正确的(de)堆放形式進行碼(mǎ)放貨物，有利于節(jie)省塑料托盤使用(yòng)面積，使托盤面部(bu)均勻受力，托盤的(de)使用壽命可以得(dé)到很好的延長，降(jiang)低塑料托盤使用(yòng)成本，提高物流周(zhōu)轉規範化的目的(de)。
桶裝的貨物堆放(fàng)在塑料托盤上時(shi)應注意：選擇合适(shi)的上海塑料托盤(pán)尺寸。直徑60cm的圓柱(zhu)形桶，通常選擇1200*1000或(huo)1100*1100規格的托盤産品(pin)。其他非标規格的(de)圓桶、方形桶要選(xuǎn)擇合理規格的托(tuo)盤，盡量使得托盤(pán)的受力面積達80%以(yi)上。
箱裝産品的貨(huo)物按照壓縫的擺(bǎi)放方式，通常情況(kuang)下層的貨物擺放(fang)好後，第二層的貨(huò)物壓到層貨物的(de)縫隙處，然後第三(san)層的貨物按照層(ceng)的擺放方式。這樣(yàng)的方式對方貨物(wù)層壓縫碼放，有利(li)于提高貨物的整(zhěng)體性、穩定性。托盤(pan)在周轉過程中，受(shou)力均勻、托盤不易(yì)彎曲；貨物每層之(zhī)間都會有相互間(jian)的作用受力，不易(yì)散貨。
塑料托盤 褪(tuì)色是什麽原因
通(tong)常來講，塑料托盤(pán)褪色的主要原因(yin)是由老化(降解)引(yǐn)起的，塑料托盤因(yīn)其材質的不同，出(chū)現褪色的情況也(ye)不盡相同，如聚材(cai)質的塑料托盤，由(yóu)于聚上存在不穩(wěn)定的側基，尤其是(shì)在長日照條件下(xia)，更容易引起褪色(se)，這是由于材料老(lao)化或降解造成的(de)，因此在生産時會(huì)參入光穩定劑。而(ér)PE材質的塑料托盤(pan)由于沒有側基，所(suo)以早期處理或使(shǐ)用泛黃的情況并(bìng)不常見。
除了光照(zhào)的因素以外以下(xià)幾種因素也會引(yin)起塑料托盤的褪(tui)色：
二、染料的波動(dong)性：塑料成品在生(sheng)産中所運用染料(liào)的波動性會影響(xiang)産物褪色的水平(ping)。塑料托盤生産的(de)主要質料爲：HDPP和HDPE，注(zhù)塑溫度要求在280℃以(yi)上，因而在選着色(se)劑時肯定要思索(suo)染料的耐高溫功(gōng)能。
三、材質：目前塑(sù)料托盤的材質主(zhǔ)要有全新料和再(zài)生料，本身假如添(tian)加過多的雜物，再(zai)加上頻繁的使用(yòng)，容易形成塑料托(tuo)盤的侵害，惹起褪(tui)色。
塑料托盤 的熱(re)塑性塑料分子結(jié)構爲線性結構。加(jia)熱時發生軟化或(huò)熔化，可塑形成一(yī)定，冷卻後變硬。加(jiā)熱到一定程度後(hou)再次軟化，冷卻後(hòu)變硬，可以重複多(duō)次。如聚氨乙烯、聚(ju)乙烯、聚等。熱塑性(xìng)塑料成型過程簡(jian)單，可連續生産，機(jī)械強度高，發展迅(xùn)速。
熱固性塑料的(de)分子結構是體型(xing)結構，加熱時也會(hui)軟化，可以塑造成(chéng)一定的形狀。但加(jia)熱到一定程度或(huò)加入少量固化劑(ji)後，會硬化成型，加(jiā)熱後不會軟化或(huò)改變形狀。熱固性(xing)塑料加工成型後(hou)，加熱不再軟化，不(bú)能回收利用，如酚(fen)醛塑料、氨基塑料(liào)、環氧樹脂等。熱固(gù)性塑料成型工藝(yi)複雜，連續生産困(kun)難，但耐熱性好，不(bú)易變形，價格低廉(lián)。
塑料托盤制造商(shāng)可以通過增塑劑(ji)和固定劑來提高(gāo)塑料托盤的耐熱(re)性和耐曬性。爲了(le)抑制或減緩這些(xie)變質的劣化，加工(gōng)過程中添加的化(huà)學品統稱爲穩定(ding)劑。雖然不能阻止(zhi)光、熱和氧化對聚(ju)合物的影響，但它(ta)可以阻止或減緩(huan)變質程度，使産品(pin)滿足商業要求。
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