市面(mian)上常見的産品有(yǒu):日用品吸塑包裝(zhuang)、小五金吸塑包裝(zhuang)、汽車用品吸塑包(bāo)裝、電子産品吸塑(su)包裝、食品吸塑包(bāo)裝、化妝品吸塑包(bāo)裝、電腦周邊設備(bei)吸塑包裝、玩具吸(xi)塑包裝、體育用品(pǐn)吸塑包裝、文具用(yong)品吸塑包裝等。
吸(xī)塑包裝 機原理:這(zhe)種成型工藝主要(yào)是利用真空泵産(chǎn)生的真空吸力将(jiang)加熱軟化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等(deng)熱可塑性塑料片(pian)材經過模具吸塑(su)成各種形狀的真(zhen)空罩、吸塑托盤、泡(pao)殼等。
吸管包裝機(jī),就看你要那樣的(de)包裝吧,包裝方式(shì)都有很多的
吸塑(sù)包裝 制品是将片(piàn)材加熱後利用真(zhēn)空吸附在吸塑成(chéng)型模具上,經過冷(lěng)卻後達到成型的(de)目的;
吹塑和注塑(sù)一般是放入粒料(liào)經高溫加熱使材(cái)料熔化後吹出或(huo)擠出進入模具型(xing)腔之後冷卻達到(dào)成型的目的。
區别(bie)還是比較大的,吸(xi)塑一般适合包裝(zhuang)、托盤、裝飾等使用(yòng)。
注塑:将熔融料由(yóu)注塑機射到模具(ju)中的成型制品的(de)方法。
吹塑:将熔融(rong)料經口模吹成管(guǎn)狀,然後再拉伸成(chéng)膜或擠到兩半模(mó)中成型出制品。
吸(xī)塑:屬二次加工,将(jiang)片材加熱至高彈(dàn)态,覆蓋到真空成(cheng)型模具上,抽真空(kong)後,得制品,再裁邊(biān)。
吸塑包裝 制品的(de)刮痕是什麽?這種(zhǒng)質量問題是怎麽(me)導緻?如何解決?
刮(gua)痕就是吸塑産品(pin)生産出來以後表(biǎo)面會出現刮印,也(ye)是觀瀾吸塑廠質(zhì)量上經常出現的(de)問題,發生的原因(yin)是因爲在生産的(de)過程中,手工的工(gōng)序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員(yuan)以及包裝人員的(de)操作方式是關鍵(jian)的環節。解決方法(fǎ)是輕拿輕放小心(xin)處理産品,保持工(gōng)作台的清潔衛生(sheng),工作人員配戴手(shǒu)套等相關事項,也(yě)能有效地防止刮(gua)花的情況發生,吸(xī)塑包裝産品的手(shou)工工序較多,因此(ci)在每個環節都必(bì)須要密切關注的(de),才能避免次品的(de)産生。
吸塑包裝 的(de)單價=産品材料成(cheng)本+能耗+人工及運(yun)輸+利潤
能耗:吸塑(su)是通過熱加工的(de),耗電能相對其他(ta)行業較大,大緻爲(wèi)産品材料成本的(de)8% 人工:吸塑主要靠(kao)機器生産,人工較(jiào)少,大緻爲産品材(cái)料成本的10% 運輸:根(gēn)據客戶離本廠距(ju)離而定, 利潤:吸塑(sù)廠的純利潤一般(bān)很低,12%-20%,根據付款期(qī)限而定,30天結帳爲(wei)14% 材料成本:産品材(cai)料成本的計算比(bǐ)較複雜,計算之前(qián)首先搞清以下幾(ji)方面數據:
原料價(jià)格:根據産品的用(yòng)途,确定采用何種(zhong)材質和等級的材(cai)料,尋該種材料價(jia)供應商 膠片厚度(dù):預诂該産品須用(yòng)多厚的膠片制作(zuo),要根據成型各部(bù)位的厚度和形狀(zhuang)而定 排版數量:根(gen)據産品外形尺寸(cùn)和形狀,計算一版(bǎn)能排多少個模,排(pai)密了會降低産品(pǐn)質量,排稀了會增(zeng)大材料損耗,使成(cheng)本上升 材料損耗(hao)率:主要因素爲産(chǎn)品形狀、産品數量(liang)以及外形尺寸與(yu)吸塑機底盤适配(pèi)程度,形狀越方正(zheng)、産量越大,損耗率(lǜ)就越小
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