供應信(xìn)息
吸塑(sù)是一種塑(sù)料加工工(gōng)藝，主要原(yuán)理是将平(píng)展的塑料(liao)硬片材加(jiā)熱變軟後(hou)，采用真空(kōng)吸附于模(mó)具表面，冷(leng)卻後成型(xing)，廣泛用于(yú)塑料包裝(zhuāng)、燈飾、廣告(gào)、裝飾等行(hang)業。
吸塑包(bao)裝 ：采用吸(xi)塑工藝生(shēng)産出塑料(liao)制品，并用(yòng)相應的設(shè)備對産品(pǐn)進行封裝(zhuang)的總稱。吸(xi)塑包裝制(zhì)品包括：泡(pao)殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義(yi)詞還有：真(zhen)空罩、泡罩(zhao)等。
吸塑包(bāo)裝的主要(yào)優點是，節(jie)省原輔材(cái)料、重量輕(qing)、運輸方便(biàn)、密封性能(neng)好，符合環(huan)保綠色包(bao)裝的要求(qiu)；能包裝任(ren)何異形産(chan)品，裝箱無(wú)需另加緩(huǎn)沖材料；被(bei)包裝産品(pǐn)透明可見(jian)，外形美觀(guān)，便于銷售(shòu)，并适合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便(bian)于現代化(hua)管理、節省(shěng)人力、提
吸(xi)塑包裝設(shè)備主要包(bao)括：吸塑成(cheng)型機、沖床(chuang)、封口機、高(gao)頻機、折邊(biān)機。
封裝形(xing)成的包裝(zhuāng)産品可分(fen)爲：插卡、吸(xi)卡、雙泡殼(ke)、半泡殼、對(dui)折泡殼、三(san)折泡殼等(deng)。
根據客戶(hù)提供的要(yao)求或樣品(pin)規格，首先(xian)制作好吸(xi)塑模具，一(yī)般條件下(xià)，都是利用(yong)石膏制作(zuò)吸塑包裝(zhuang)模具，但也(yě)有用木雕(diao)及金屬雕(diao)刻的産品(pin)作模具，石(shi)膏模具制(zhì)作好後，先(xiān)讓其自然(rán)幹燥完全(quan)或是烘幹(gàn)；英碩 吸塑(sù)包裝的工(gong)藝是這樣(yàng)的：
根據客(ke)戶提供的(de)要求或樣(yang)品規格，首(shǒu)先制作好(hǎo)吸塑模具(ju)，一般條件(jiàn)下，都是利(lì)用石膏制(zhi)作吸塑包(bao)裝模具，但(dan)也有用木(mù)雕及金屬(shu)雕刻的産(chan)品作模具(ju)，石膏模具(ju)制作好後(hòu)，先讓其自(zi)然幹燥完(wán)全或是烘(hōng)幹；
2、模具處(chù)理幹燥完(wán)全後将制(zhi)作好的模(mo)具裝入真(zhen)空室上層(ceng)鐵闆上，然(ran)後根據模(mo)具大小，将(jiang)塑料片載(zai)成适用規(gui)格尺寸，然(ran)後将此片(piàn)材放入加(jiā)熱木櫃内(nèi)，使其完全(quan)固定好，再(zai)将木櫃連(lián)同塑料片(piàn)材置恒溫(wēn)爐上進行(hang)軟化處理(lǐ)。
4、吸塑(su)包裝整理(li)
将産品進(jin)行修邊整(zheng)理即爲成(cheng)品，再經包(bāo)裝後即可(ke)
吸塑包裝(zhuāng) 的制作流(liú)程包括報(bào)價，開模，電(diàn)鍍，打孔，排(pai)闆，抛光，成(chéng)型，裁切，品(pin)檢，包裝等(děng)。首先是業(yè)務跟客戶(hu)對接，經确(que)認款式和(he)做法後報(bào)價給客戶(hù)，客戶回饋(kuì)開模打樣(yang)，客戶樣品(pǐn)确認，模具(ju)師傅電鍍(dù)銅模，填充(chōng)，打孔，抛光(guang)；開機師傅(fù)排闆上機(jī)生産，沖床(chuáng)師傅裁切(qiē)成型、品檢(jiǎn)打包入庫(kù)出貨一氣(qì)呵成。
吸塑(su)包裝的成(cheng)型材料有(yǒu)多種pvc pet pp PS petg 和一(yī)些可分解(jie)材料等等(deng)，可透明或(huo)可帶顔色(se)。主要優點(dian)是可定制(zhì)，也可帶絨(róng)。成型模具(jù)有石膏模(mo)，陶瓷膜，黑(hei)金模，銅模(mo)，代木模，鋁(lǚ)模和木模(mó)，樹脂膜等(děng)等，看貨決(jué)定模具。模(mó)具越貴越(yuè)耐做貨當(dāng)然價格也(ye)就越高了(le)，不過目前(qian)常用的就(jiu)是石膏模(mo)，陶瓷膜，銅(tóng)模和鋁模(mó)四種。
吸塑(su)包裝用的(de)片材叫硬(ying)片或膠片(pian)，常用的有(yǒu)PET片、PVC硬片、PS硬(yìng)片。PS硬片密(mì)度低，韌性(xìng)差，燒，燃燒(shāo)時會産生(sheng)氣體所以(yǐ)一般用來(lai)生産各種(zhǒng)工業用的(de)吸塑托盤(pán)。PVC硬片韌性(xìng)适中，不燒(shao)，燃燒時會(hui)産生，對環(huán)境造成一(yī)定影響，PVC易(yì)熱合，可采(cǎi)用封口機(ji)和高頻機(jī)封邊，是生(shēng)産透明吸(xi)塑制品的(de)主要原料(liao)。
吸塑包裝(zhuāng) 制品的刮(gua)痕是什麽(me)？這種質量(liàng)問題是怎(zen)麽導緻？如(ru)何解決？
刮(guā)痕就是吸(xi)塑産品生(shēng)産出來以(yi)後表面會(huì)出現刮印(yin)，也是觀瀾(lan)吸塑廠質(zhi)量上經常(cháng)出現的問(wèn)題，發生的(de)原因是因(yin)爲在生産(chan)的過程中(zhong)，手工的工(gong)序較多，易(yì)碰撞發生(shēng)磨擦，沖床(chuang)人員以及(ji)包裝人員(yuan)的操作方(fang)式是關鍵(jian)的環節。解(jiě)決方法是(shi)輕拿輕放(fang)小心處理(lǐ)産品，保持(chi)工作台的(de)清潔衛生(shēng)，工作人員(yuan)配戴手套(tào)等相關事(shi)項，也能有(you)效地防止(zhǐ)刮花的情(qing)況發生，吸(xī)塑包裝産(chan)品的手工(gōng)工序較多(duo)，因此在每(měi)個環節都(dōu)必須要密(mì)切關注的(de)，才能避免(mian)次品的産(chǎn)生。
吸塑包(bao)裝 的單價(jia)=産品材料(liao)成本+能耗(hao)+人工及運(yùn)輸+利潤
能(néng)耗：吸塑是(shì)通過熱加(jia)工的，耗電(dian)能相對其(qi)他行業較(jiào)大，大緻爲(wèi)産品材料(liào)成本的8% 人(rén)工：吸塑主(zhu)要靠機器(qì)生産，人工(gōng)較少，大緻(zhi)爲産品材(cái)料成本的(de)10% 運輸：根據(ju)客戶離本(běn)廠距離而(ér)定， 利潤：吸(xi)塑廠的純(chún)利潤一般(ban)很低，12%-20%，根據(ju)付款期限(xiàn)而定，30天結(jie)帳爲14% 材料(liao)成本：産品(pin)材料成本(ben)的計算比(bi)較複雜，計(ji)算之前首(shou)先搞清以(yǐ)下幾方面(miàn)數據：
原料(liao)價格：根據(jù)産品的用(yong)途，确定采(cai)用何種材(cái)質和等級(jí)的材料，尋(xun)該種材料(liào)價供應商(shang) 膠片厚度(dù)：預诂該産(chan)品須用多(duo)厚的膠片(pian)制作，要根(gen)據成型各(ge)部位的厚(hòu)度和形狀(zhuàng)而定 排版(bǎn)數量：根據(jù)産品外形(xing)尺寸和形(xíng)狀，計算一(yī)版能排多(duō)少個模，排(pái)密了會降(jiàng)低産品質(zhì)量，排稀了(le)會增大材(cái)料損耗，使(shi)成本上升(sheng) 材料損耗(hao)率：主要因(yīn)素爲産品(pǐn)形狀、産品(pǐn)數量以及(jí)外形尺寸(cùn)與吸塑機(jī)底盤适配(pei)程度，形狀(zhuàng)越方正、産(chan)量越大，損(sun)耗率就越(yue)小
