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PE聚(jù)乙烯是公認的塑(sù)料托盤 原料，它是(shì)一種高分子材料(liao)，不溶解于水，吸水(shui)性不大，即便對一(yi)些類似、醋酸的化(hua)學溶劑，也就僅僅(jǐn)在70℃以上的溫度才(cái)會溶解，聚乙烯中(zhōng)帶有，因此制作出(chu)的塑料托盤耐腐(fu)蝕，可是使用期限(xiàn)會受環境影響比(bi)較大，尤其是在北(bei)方地區幹旱、低溫(wēn)天氣環境下，抗低(di)溫能力較弱，長期(qī)使用易脆。
PP塑料也(yě)稱爲聚，熱塑性塑(su)料，聚是一種半透(tòu)明無色固體，無異(yì)味刺激，抗壓強度(dù)、剛度及透光性都(dou)比聚乙烯好，可是(shì)使用期限較弱、易(yì)脆化，尤其是戶外(wài)環境使用。
冷凍庫(kù)中或是高強度正(zhèng)負40使用環境時，挑(tiao)選PE比較合适，不能(neng)用PP，PP這類材質不可(ke)以抗低溫，在低溫(wen)20℃環境下，使用改性(xing)材質聚比較合适(shì)，改性聚是聚乙烯(xī)和聚的高溫不全(quán)聚合物。
在塑料托(tuō)盤 上堆放的貨物(wù)通常有：桶裝、箱裝(zhuāng)、袋裝、散裝等幾種(zhǒng)形式。不同包裝的(de)貨物有不同的堆(duī)放形式。按照正确(que)的堆放形式進行(háng)碼放貨物，有利于(yú)節省塑料托盤使(shi)用面積，使托盤面(mian)部均勻受力，托盤(pán)的使用壽命可以(yi)得到很好的延長(zhang)，降低塑料托盤使(shi)用成本，提高物流(liú)周轉規範化的目(mù)的。
箱裝産品的(de)貨物按照壓縫的(de)擺放方式，通常情(qing)況下層的貨物擺(bai)放好後，第二層的(de)貨物壓到層貨物(wu)的縫隙處，然後第(di)三層的貨物按照(zhào)層的擺放方式。這(zhe)樣的方式對方貨(huò)物層壓縫碼放，有(you)利于提高貨物的(de)整體性、穩定性。托(tuō)盤在周轉過程中(zhong)，受力均勻、托盤不(bu)易彎曲；貨物每層(céng)之間都會有相互(hù)間的作用受力，不(bu)易散貨。
通常來講，塑料托(tuo)盤褪色的主要原(yuán)因是由老化(降解(jiě))引起的，塑料托盤(pán)因其材質的不同(tong)，出現褪色的情況(kuang)也不盡相同，如聚(jù)材質的塑料托盤(pan)，由于聚上存在不(bú)穩定的側基，尤其(qi)是在長日照條件(jian)下，更容易引起褪(tuì)色，這是由于材料(liao)老化或降解造成(cheng)的，因此在生産時(shí)會參入光穩定劑(jì)。而PE材質的塑料托(tuō)盤由于沒有側基(jī)，所以早期處理或(huo)使用泛黃的情況(kuang)并不常見。
除了光(guang)照的因素以外以(yi)下幾種因素也會(huì)引起塑料托盤的(de)褪色：
一、調色劑的(de)搭配：通常塑料托(tuō)盤産物主要的材(cái)質是聚乙烯和聚(ju)，耐酸堿性差，主要(yao)是與所運用的調(diào)色劑的耐酸堿性(xìng)、耐氧化複原親密(mi)相幹。
二、染料的波(bō)動性：塑料成品在(zai)生産中所運用染(rǎn)料的波動性會影(yǐng)響産物褪色的水(shui)平。塑料托盤生産(chan)的主要質料爲：HDPP和(he)HDPE，注塑溫度要求在(zai)280℃以上，因而在選着(zhe)色劑時肯定要思(sī)索染料的耐高溫(wēn)功能。
三、材質：目前(qián)塑料托盤的材質(zhì)主要有全新料和(hé)再生料，本身假如(rú)添加過多的雜物(wù)，再加上頻繁的使(shǐ)用，容易形成塑料(liao)托盤的侵害，惹起(qǐ)褪色。
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