毛刺的(de)問題,這個還是看(kàn)使用的環境。叉車(che)裝運等情況兩者(zhe)皆可,需要人員直(zhí)接操作的情況下(xia),塑料托盤更安全(quán)些。
對于經常要更(geng)換托盤型号的企(qi)業來說,木托盤比(bǐ)較實用。
塑料托盤(pan)更耐久一點。
對于(yú)潮濕,低溫,食品,化(huà)工,汽修,機械等很(hěn)多行業來說,塑料(liao)托盤更有優勢。
特(te)别是吹塑托盤,具(jù)有耐老化、抗腐蝕(shí)、耐潮濕、抗油污等(děng)特點,合理使用壽(shòu)命能高達5年以上(shang)。
塑料托盤在倉儲(chǔ)中運用也比較多(duō),加鋼管的設計,讓(rang)它如虎添翼。顔色(sè)分類也比較方便(bian)。
塑料托盤 的生産(chǎn)工藝
塑料托盤的(de)生産工藝也和托(tuō)盤質量有很大關(guān)系,目前塑料托盤(pan)主要有注塑和吹(chui)塑這兩種工藝。從(cong)整體來看,吹塑生(sheng)産的塑料托盤質(zhì)量會更好一些,但(dan)價格也要遠高于(yú)注塑托盤。而注塑(sù)托盤生産時間更(gèng)短,應用場景要比(bǐ)吹塑更廣。
注塑,即(ji)熱塑性塑料注塑(sù)成型,這種方法即(ji)是将塑料材料熔(rong)融,然後将其注入(ru)膜腔。它外觀表面(mian)可以分爲平闆、網(wang)格等形狀,底部有(yǒu)川子、田字、七角、九(jiu)腳等多種結構,産(chǎn)品單面、雙面都可(kě)以生産,可以滿足(zu)不同行業的客戶(hu)需求使用。靈活性(xing)更大些。
吹塑也稱(cheng)中空吹塑,是一種(zhong)發展迅速的塑料(liao)加工方法。吹塑托(tuō)盤外觀表面會有(you)吹塑孔,中間全部(bu)空置,隻能生産雙(shuāng)面托盤,不能生産(chǎn)單面托盤,而且産(chǎn)品進叉使用方向(xiang)一般是兩向進叉(cha)使用。
通常而言吹(chuī)塑托盤主要在環(huan)境惡劣、高強度工(gong)作的情況下運用(yong),而注塑托盤則能(neng)夠在:平庫、立體庫(kù)、冷庫、食品、化工、汽(qì)配等種環境和各(gè)行業中運用,滿足(zú)不一樣行業的需(xu)求。
1、結構:同樣尺寸(cun)的塑料托盤 ,各個(ge)廠家的結構也是(shi)不一樣的,比如網(wǎng)格的大小、密度;加(jia)強筋的分布、排列(lie)等,都需要長期地(dì)使用實踐作爲參(cān)考的。
2、改性:在一些(xiē)特殊的行業,比如(rú)冷庫行業,要求塑(su)料托盤至少要耐(nài)-20℃的低溫;化工行業(yè),要求塑料托盤要(yào)耐腐蝕;這些行業(yè)使用的塑料托盤(pan),都需要添加一些(xie)相對的改性助劑(ji),以适應行業需求(qiu)。
3、工藝:塑料托盤目(mu)前的加工工藝分(fen)爲:注塑托盤、吹塑(sù)托盤和吸塑托盤(pan),這三種托盤工藝(yi)各有千秋,但是目(mù)前應用較多的還(hái)是注塑托盤,然後(hou)是吹塑托盤、後是(shì)吸塑托盤。
4、配件:爲(wei)了增加塑料托盤(pán)的載重,通常的注(zhù)塑托盤都會内置(zhi)鋼管,比如原本一(yi)張塑料托盤的動(dòng)載是1噸,靜載是3噸(dūn),可客戶行業要求(qiu)動載1.5噸,靜載5噸,在(zài)不改變型号尺寸(cùn)的前提下,通過内(nei)置鋼管可以實現(xiàn)客戶需求。
5、類型:塑(su)料托盤的類型有(you)很多,目前有川字(zi)型托盤、田字型托(tuo)盤、九腳型托盤、平(píng)闆型托盤、網格型(xing)托盤、雙面型托盤(pan)等,不同類型的托(tuo)盤應用的行業不(bu)一樣,價格也不一(yī)樣。
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