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珍(zhen)珠棉 在發泡生産(chǎn)中，每一個廠家都(dōu)會在珍珠棉在制(zhi)造過程中會用到(dao)松氨酚，假如沒有(you)添加松氨酚生産(chan)出來的珍珠棉會(hui)收縮變軟，所以在(zài)制造過程中必需(xu)添加抗縮助劑分(fèn)子蒸餾松氨酚。
聚(jù)
分子蒸餾松氨酚(fen)是一種添加化劑(ji)，具有穩定、助發泡(pào)、抗收縮、助光滑、抗(kang)靜電、助改性等作(zuò)用，在化工、包裝及(ji)等工業中有普遍(biàn)使用。松氨酚是理(li)想的助發泡劑和(he)抗收縮劑。它可以(yi)作爲高發泡聚乙(yǐ)烯、聚的發泡劑，配(pei)合丁烷等發泡劑(ji)合用，有十分的效(xiao)果。并且使用分子(zi)蒸餾松氨酚的塑(su)料發泡制品外表(biǎo)非常潤滑潔亮、不(bu)産生收縮現象。
近期(qi)包裝上紅紅火火(huǒ)的包裝材料珍珠(zhū)棉到底怎麽個好(hao)法，從生産到購買(mai)爲什麽都贊不絕(jué)口呢？ 珍珠棉包裝(zhuang)材料的特性以及(ji)功能，我們都以及(jí)比較清楚了，不清(qing)楚的朋友可以參(can)照(http://epebzcl.com/)。今天我們主要(yao)談談珍珠棉包裝(zhuāng)與其它包裝在成(cheng)本上的差異！ 先說(shuō)下包裝材料的原(yuán)材料成本。發泡的(de)珍珠棉每立方隻(zhī)有幾百元，而發泡(pao)的海綿是上千元(yuan)，發泡EVA也是幾千元(yuán)，吸塑、吹塑和注塑(su)盒的材料那就更(gèng)貴了，每噸都要在(zai)上萬元。在原材料(liao)的成本上，一目了(le)然的能看出那種(zhǒng)包裝材料的成本(běn)比較低了。 其次我(wǒ)們在看看包裝在(zài)模具上的開發成(cheng)本：發泡的珍珠棉(mián)、EVA和海綿的模具采(cai)用的都是刀模，比(bǐ)較便宜的，在幾十(shí)元到幾百元就能(neng)完成模具的加工(gong)。但要是吸塑、吹塑(su)和注塑的模具那(na)就比較複雜了，成(cheng)本在幾千元到幾(jǐ)萬元不等，周期也(yě)長，需要幾天甚至(zhì)幾十天完成。東西(xī)還沒有做出來，這(zhè)種模具的投入就(jiù)比較可怕了。 然後(hòu)後我們在來看看(kàn)生産的成本：珍珠(zhu)棉、EVA和海綿的生産(chǎn)工藝，都是将整塊(kuai)的發泡材料分切(qie)成闆材，再通過裁(cái)切機，沖切機加工(gōng)成不同的形狀，一(yī)般都是通過熱熔(rong)膠粘合在一起。整(zhěng)體來說，是屬于一(yi)種勞動密集性的(de)半手工工藝，相對(duì)來說比較簡單，不(bu)受數量和時間的(de)限制。而吸塑、吹塑(su)和注塑的生産就(jiu)要求工藝自動化(hua)的程度要很高了(le)，設備的調試、模具(jù)的安裝都比較費(fei)時費力，需要大量(liàng)的訂單，生産成本(ben)相對低一點，但對(duì)于成千上萬的量(liàng)，都不太适合，更别(bié)說還有幾百的量(liang)了，估計都不夠機(ji)器的損耗。
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