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吸塑包裝(zhuāng) 尺寸的得來可分(fèn)爲三種：按照客戶(hu)樣品(制模叫複模(mo))、根據圖紙制模、根(gen)據實物自行設計(ji)。因爲吸塑的形狀(zhuang)一般根據實物定(ding)制，故形狀多不規(guī)則，圖紙制作時有(yǒu)很多尺寸不準确(que)或不能标注出，故(gù)根據圖紙制作時(shí)存在的偏差較大(dà)。爲準确起見，一定(ding)要配以實物試裝(zhuang)。根據樣品複模制(zhi)作的産品，尺寸偏(piān)差才不會很大。一(yī)般厚度公差爲0.1mm，産(chǎn)品偏差爲±2mm。公差産(chan)生的原因主要有(you)：
1.手工起模時造成(cheng)的偏差。此偏差一(yi)般小于2mm。
2.種模子模(mó)時産生的偏差。此(ci)偏差較小，一般小(xiǎo)于0.5mm。
3.同一模具因材(cái)料、吸塑溫度不同(tong)造成的厚度偏差(chà)。此偏差較小，一般(ban)小于0.1mm。
4.厚度的公差(chà)視具體情況而定(ding)，同一面積被拉得(de)越大，此塊厚度就(jiù)會越薄。不同的操(cāo)作人員，不同的溫(wen)度也會使同一部(bu)位的厚度不同。
以(yǐ)上原因中，條是造(zào)成尺寸公差的原(yuán)因，但因模具可以(yǐ)修改校正，故吸塑(sù)的偏差一般可控(kòng)制在2mm以内。
多(duo)年專注吸塑制品(pǐn)生産，是一家集吸(xī)塑制品開發、設計(jì)、加工、生産、銷售及(ji)服務爲一體的吸(xi)塑包裝企業，爲和(hé)海外客戶定制品(pǐn)質吸塑盒、吸塑托(tuo)盤、吸塑外殼、一次(cì)性塑料杯碗，各類(lèi)彩印非彩印膠盒(he)折盒等，提供的産(chan)品包裝解決方案(àn)。廣泛應用于汽車(chē)、、電子、電器、服裝、倉(cang)儲物流、衛生等行(hang)業。
印刷油墨因素(su)的影響
印刷油墨(mò)材料的組分不同(tong)、膜層厚薄、油墨與(yǔ)吸塑油的适性、油(you)墨幹燥速度等因(yin)素，直接影響吸塑(sù)效果，一般要求：
①使(shǐ)用的油墨盡量不(bú)含矽蠟和油質，光(guang)澤度、平整度較好(hǎo)但吸塑油不容易(yi)滲透，吸塑效果會(hui)越低；②印刷墨層薄(bao)、粘度低，則油墨内(nèi)部幹燥快，吸塑油(you)容易滲透，吸塑效(xiào)果較好；油墨組分(fen)中色粉顆粒小、油(you)墨色濃度高，對吸(xi)塑效果都是有利(li)的；③金屬墨很難吸(xī)塑，但墨層薄時是(shi)可以實現的；④油墨(mò)與吸塑油的性能(neng)要匹配，相互間有(you)較強粘附力，不會(hui)産生其他化學反(fan)應；⑤油墨組分中一(yi)些樹脂材料在固(gù)化後（如 UV 油墨）硬度(du)會高，導緻吸塑效(xiào)果不穩定，一般選(xuan)擇固化後硬度不(bu)高的樹脂成分的(de)印刷油墨。
