供應信(xìn)息
吸(xī)塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂(zhī)片在吸塑(su)成形機中(zhōng)經過加熱(rè)、真空成形(xíng)、冷卻等過(guo)程，使之按(an)照模具的(de)形狀成形(xing)，然後在沖(chòng)床上用刀(dāo)模沖壓成(chéng)單個産品(pin)，再經過折(she)邊、沖孔等(deng)工藝制成(cheng)的包裝産(chan)品。這種包(bāo)裝産品具(ju)有材料便(biàn)宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少(shǎo)、利潤可觀(guān)的特點，适(shi)合包裝小(xiǎo)型日用品(pin)、小電器、玩(wan)具等商品(pin)，不适合對(duì)緩沖性要(yào)求高、産品(pin)較重的産(chǎn)品進行包(bāo)裝。
吸塑産(chǎn)品的主要(yào)生産工藝(yi)包括起模(mo)、拉片、沖床(chuang)、折邊、沖孔(kong)、包裝等，以(yǐ)下就分别(bié)來介紹。
1.起(qǐ)模
當客戶(hu)确認樣品(pin)後，由打樣(yang)用的石膏(gao)模作爲母(mǔ)模，電鍍銅(tong)後，按照一(yī)定的數量(liang)和位置制(zhi)成生産用(yòng)的模即爲(wei)起模。常規(gui)的模分三(sān)種：石膏模(mo)、銅模、鋁模(mo)。其中石膏(gāo)模主要用(yòng)于打樣，一(yi)般不能做(zuò)批量生産(chǎn)使用，其制(zhi)作時間一(yi)般爲24小時(shi)。銅模爲石(shí)膏模電鍍(dù)一層銅，強(qiang)度和耐磨(mo)性增強，成(chéng)本不高，爲(wèi)生産常用(yòng)的模，一般(bān)制作周期(qi)爲100小時，少(shǎo)爲3天時間(jiān)，使用壽命(ming)約10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑機(ji)将原材料(liao)卷材經吸(xi)塑成形機(ji)加熱、真空(kong)吸塑成形(xíng)、冷卻後，自(zì)動裁成既(jì)定尺寸，這(zhè)道工序是(shi)吸塑的主(zhǔ)要工序。拉(la)片的長度(dù)根據實際(jì)需要，在600～1170mm之(zhī)間。不同的(de)材料、不同(tóng)的厚度，對(duì)溫度的調(diào)節要求也(ye)不一樣，需(xu)要開機人(ren)員有相當(dāng)的經驗。拉(lā)片的調機(ji)測試一般(bān)爲3張。吸塑(sù)機每進一(yī)次的長度(dù)稱爲拉片(pian)長，可根據(ju)排模長度(dù)來定。
拉片出來(lái)的一般爲(wei)多個産品(pin)(按照模具(jù)排的數量(liang))，需要用刀(dāo)模在沖床(chuang)上沖成單(dan)個産品，這(zhe)種工序叫(jiao)沖床。
4.折邊(bian)
5.沖孔
如(ru)客戶有特(te)殊要求，要(yao)在吸塑上(shang)穿孔時添(tian)加此工序(xu)。
6.包裝
吸塑(su)産品包裝(zhuang)一定要注(zhù)意，根據客(ke)戶要求的(de)嚴格程度(dù)、産品的材(cai)料、形狀等(děng)确定合适(shì)的包裝方(fang)式。如客戶(hù)無特殊要(yao)求，可采用(yong)裝箱、裝膠(jiāo)袋的方式(shì)。對于白色(sè)或色彩較(jiao)鮮豔的、摩(mo)擦易花或(huo)不能粘上(shang)灰塵、手印(yìn)的産品，常(chang)在生産時(shi)戴手套。
吸(xi)塑包裝 表(biao)面麻點如(rú)何處理?
1、膠(jiao)水的粒徑(jing)大，運用薄(bao)的PVC，易産生(shēng)麻點，此類(lèi)麻點的特(tè)性是平均(jun1)分散；2、配固(gù)化劑運用(yòng)時，固化劑(jì)沒有完整(zheng)分散；3、闆材(cái)外表沒有(yǒu)處置潔淨(jing)，或者噴膠(jiao)後，車間灰(huī)塵大，粘上(shang)去的，這種(zhǒng)麻點分散(san)很不平均(jun1)，而且大小(xiao)不一；4、膠水(shui)的粘渡過(guo)大，分散不(bú)均；5、膠水的(de)粘渡過小(xiao)或者固含(han)量低，形成(cheng)闆材起毛(máo)，此類麻點(diǎn)普通呈現(xiàn)在凹槽邊(biān)角部位，成(chéng)塊呈現；6、噴(pen)空氣壓力(li)不夠，霧化(hua)不好；7.膠水(shui)沒有過濾(lü)。那麽吸塑(sù)包裝廠有(yǒu)什麽樣的(de)處理辦法(fa)呢？普通的(de)處理計劃(hua):1、選擇粒徑(jing)小的膠水(shui)；2、配固化劑(jì)時，延長攪(jiǎo)拌時間，使(shǐ)固化劑可(ke)以完整分(fen)散；3、噴膠前(qián)把闆材外(wai)表處置潔(jie)淨、噴膠車(che)間要單獨(du)分開；4、選擇(ze)粘度适宜(yi)的膠水或(huo)者高固含(han)量的膠；5、膠(jiāo)水枯燥後(hòu)，可用細砂(shā)紙打磨；6、增(zēng)加真空度(dù)，調理霧化(hua)效果；7、運用(yòng)時，用濾網(wang)過濾。
吸塑行(háng)業的大發(fā)展時代快(kuai)要到來，人(ren)們關于吸(xi)塑的一些(xiē)相關知識(shí)掌握的還(hai)不是特别(bie)透徹，下面(miàn)爲大家介(jie)紹一下吸(xi)塑托盤行(háng)業發展的(de)三大制約(yue)因素，希望(wang)你會有所(suǒ)了解。
使用(yong)方式落後(hòu)，不能完全(quán)發揮PVC吸塑(sù)托盤的優(yōu)點：PVC吸塑托(tuō)盤本身是(shì)爲配合物(wu)流而誕生(sheng)的一種單(dan)元化物流(liu)器具，可以(yi)說托盤是(shi)貫穿現代(dai)物流系統(tǒng)各個環節(jiē)的連接點(dian)。但是在我(wǒ)們實際使(shi)用中由于(yu)規格不統(tong)一，造成托(tuō)盤不能在(zài)物流作業(yè)鏈中流通(tong)使用，僅局(jú)限于企業(yè)内部。
流通(tong)過程成本(ben)過高：從調(diao)研中可以(yi)發現，絕大(da)多數企業(ye)的PVC吸塑托(tuō)盤都是在(zài)企業内部(bù)周轉，從而(ér)使企業的(de)産品經過(guo)多次人工(gōng)搬運裝卸(xie)，極大地降(jiang)低了工作(zuo)效率，相應(yīng)增加了産(chǎn)品的流通(tōng)成本，從而(ér)降低了産(chǎn)品在市場(chang)中的競争(zhēng)力。
難以與(yǔ)國際規格(gé)接軌：由于(yú)PVC吸塑托盤(pan)的規格标(biao)準不統一(yī)，使中國的(de)托盤使用(yòng)不能與國(guo)際運輸器(qi)具如國際(ji)通用的集(ji)裝箱等相(xiang)匹配。企業(yè)爲了能适(shi)應相關的(de)國際運輸(shu)工具，不得(de)不向托盤(pán)生産企業(yè)訂購與該(gai)企業周轉(zhuǎn)使用規格(gé)不一緻的(de)托盤，從而(ér)增加了企(qǐ)業的出口(kǒu)成本，降低(dī)了産品的(de)國際競争(zheng)力。
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