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塑(su)料托盤 的承重(zhòng)和重量
選擇托(tuō)盤承重主要看(kan)企業的需求，如(rú)果貨物相對比(bi)較輕，可以選擇(ze)九腳或者不加(jiā)鋼管的塑料托(tuo)盤。在保證能夠(gòu)符合承重需求(qiu)的情況下，托盤(pán)肯定是越輕越(yue)好，不單方便管(guan)理，而且在運輸(shu)時還可以節省(sheng)大量成本。
想要(yao)做到同等質量(liàng)越來越輕，和材(cai)料、用料比例也(ye)有一定關系，全(quan)新料肯定要比(bǐ)廢料或者混合(he)料質量更好、用(yòng)料更少，相反，如(ru)果廢料托盤想(xiang)要做到全新料(liao)的質量，就肯定(ding)會更重。現在也(yě)逐漸出現一些(xiē)新型的複合材(cai)料來取代傳統(tong)的塑料，不僅各(ge)方面的質量更(gèng)好，而且更輕，但(dan)大部分新型複(fu)合材料還達不(bú)到預想的目标(biāo)，仍需要改進，且(qie)成本相對較高(gāo)，還有待壓縮才(cái)能進行量産使(shi)用。
塑料托盤 老(lǎo)化、變脆的原因(yin)是什麽
塑料托盤一(yī)般采用高密度(du)耐沖擊聚乙烯(xi)材料，也有PP材料(liao)制作的塑料托(tuō)盤。各種原材料(liào)的托盤穩定性(xing)不同，也是影響(xiang)變脆的原因之(zhi)一。與此同時，不(bu)同廠家的生産(chan)工藝也存在一(yī)定的差異，例如(ru)不同原料的熔(róng)點等，的生産工(gong)藝可以很好的(de)控制好每一個(ge)環節，生産出更(geng)的塑料托盤。
再(zài)生原料塑料托(tuo)盤本身具有一(yi)定的劣勢，相對(dui)于全新原料制(zhì)造的塑料托盤(pan)，更容易變脆。而(er)且由于回料裏(lǐ)面如果有雜質(zhi)的話，對質量也(ye)有影響。
通常來講(jiǎng)，塑料托盤褪色(se)的主要原因是(shi)由老化(降解)引(yǐn)起的，塑料托盤(pán)因其材質的不(bú)同，出現褪色的(de)情況也不盡相(xiàng)同，如聚材質的(de)塑料托盤，由于(yú)聚上存在不穩(wěn)定的側基，尤其(qi)是在長日照條(tiao)件下，更容易引(yǐn)起褪色，這是由(you)于材料老化或(huo)降解造成的，因(yin)此在生産時會(hui)參入光穩定劑(jì)。而PE材質的塑料(liào)托盤由于沒有(yǒu)側基，所以早期(qi)處理或使用泛(fan)黃的情況并不(bu)常見。
除了光照(zhao)的因素以外以(yi)下幾種因素也(ye)會引起塑料托(tuo)盤的褪色：
一、調(diao)色劑的搭配：通(tōng)常塑料托盤産(chan)物主要的材質(zhì)是聚乙烯和聚(ju)，耐酸堿性差，主(zhu)要是與所運用(yong)的調色劑的耐(nài)酸堿性、耐氧化(hua)複原親密相幹(gan)。
二、染料的波動(dòng)性：塑料成品在(zài)生産中所運用(yong)染料的波動性(xing)會影響産物褪(tuì)色的水平。塑料(liào)托盤生産的主(zhǔ)要質料爲：HDPP和HDPE，注(zhu)塑溫度要求在(zai)280℃以上，因而在選(xuǎn)着色劑時肯定(ding)要思索染料的(de)耐高溫功能。
三(san)、材質：目前塑料(liao)托盤的材質主(zhǔ)要有全新料和(he)再生料，本身假(jia)如添加過多的(de)雜物，再加上頻(pin)繁的使用，容易(yi)形成塑料托盤(pán)的侵害，惹起褪(tuì)色。
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