供應信息
一般(ban)多個産品從拉(la)片出來(根據模(mó)具排數)，單個産(chǎn)品需要用刀模(mo)在沖床上沖壓(ya)。這個過程叫做(zuo)打孔。 對于一些(xie)需要将吸塑産(chǎn)品兩側或側面(miàn)的邊角折疊起(qi)來插入紙卡的(de)産品，就需要這(zhè)個過程。這個過(guò)程是由翻邊機(jī)完成的。如果客(ke)戶有特别要求(qiu)，在刺破吸塑時(shí)應增加此工序(xù)。 注意吸塑産品(pin)的包裝，根據客(kè)戶要求的嚴格(ge)程度，産品的材(cái)質和形狀，确定(ding)合适的包裝方(fang)式。如果客戶沒(mei)有特别要求，可(kě)以使用包裝或(huò)塑料袋。對于吸(xi)塑包裝白色或(huò)顔色鮮豔，容易(yi)摩擦或粘不上(shang)灰塵或指紋的(de)産品，生産時往(wǎng)往要戴手套。 材(cai)料的特性一般(bān)都是防 靜電的(de)。防 靜電材料通(tong)過浸泡或添加(jia)防 靜電成分制(zhi)成，後者具有持(chi)久的防 靜電性(xìng)能。抗 靜電材料(liao)的靜電值一般(bān)可以達到106~1012ω。此外(wài)，它是環保的，其(qí)中APET是zui環保的，PVC可(kě)以回收。一般來(lai)說，材料越厚，加(jia)熱時間越長，生(sheng)産速度越慢。材(cai)料越薄，生産速(su)度越快，但一卷(juàn)的長度越長。 吸(xī)塑包裝的使用(yòng)壽命與日常保(bǎo)養密切相關。吸(xī)塑包裝定期維(wei)護可以減少氣(qì)力輸送機械的(de)故障，避免不要(yao)的風險，延長設(shè)備的使用壽命(ming)。
吸塑包裝盒缺(quē)陷原因及類型(xíng)介紹 吸塑包裝(zhuāng)盒缺陷産生的(de)原因無非是厚(hòu)度不均、拉線、晶(jīng)點、水線或氣泡(pao)。下面是一個小(xiao)系列來說明原(yuán)因和解決方法(fa)。 ①吸塑包裝盒厚(hòu)度不均勻，共3點(diǎn)造成。diyi個是上架(jia)的問題，就是你(nǐ)把材料放到機(jī)器上的時候，調(diào)整位置很重要(yào)。一旦放置不規(gui)則或錯位，會造(zao)成吸塑包裝盒(he)厚度不均勻。這(zhe)就要求我們在(zài)上架的時候要(yao)注意座椅的調(diào)整。其次，在制造(zào)過程中，闆材的(de)厚度可能沒有(yǒu)得到适當的調(diào)整，導緻厚度不(bú)均勻。這需要你(ni)有一個高質量(liang)的闆材供應商(shang)。第三，和溫度有(yǒu)關。不同的材料(liào)需要不同的溫(wēn)度。假設溫度沒(méi)有調整到合适(shì)的溫度，很容易(yi)使吸塑包裝盒(hé)的厚度不均勻(yun)吸塑包裝。這需(xu)要有經驗的機(ji)器調整大師來(lái)解決問題。 ②吸塑(sù)包裝盒上有拉(la)線。拉絲的原因(yīn)主要與吸塑機(ji)模具結構的合(hé)理性和質量有(yǒu)關，在某些程度(dù)上也與吸塑機(ji)的操作和材料(liào)上架時的擠壓(yā)有關。解決辦法(fǎ)就是找一家高(gāo)質量的吸塑模(mo)具廠家合作，上(shang)架材料，調機的(de)時候稍微注意(yì)一下。 ③吸塑包裝(zhuang)盒上有一個晶(jīng)點。産生結晶點(diǎn)的主要原因是(shì)材質問題。如果(guǒ)用的是劣質材(cai)料，那是正常現(xian)象。好的材料如(rú)果有這個問題(tí)，可以直接去找(zhao)闆材供應商。肯(kěn)定是片材供應(yīng)商在裏面加了(le)一些雜物。解決(jue)辦法是對闆材(cai)進行一些的抽(chou)樣檢驗，如有問(wen)題及時咨詢或(huò)更換闆材供應(ying)商。 ④吸塑包吸塑(su)包裝裝盒上有(you)水波紋或氣泡(pào)。水波紋産生的(de)原因與吸塑盒(he)的成型速度密(mì)切相關。氣泡更(geng)容易由生産過(guo)程中的闆材質(zhi)量差和空氣滲(shen)透引起。解決辦(bàn)法一是控制塑(su)性成形的時間(jian)，二是注意闆材(cái)的質量。
吸塑包(bao)裝怎樣可以做(zuo)的平滑？ 吸塑包(bao)裝廠家原材料(liao)PVC、PTE、PP的性能決定印(yin)刷墨色的質量(liang)，隻有性能好的(de)原材料，才能獲(huo)得較好的印品(pǐn)呈色效果。所以(yǐ)，正确認識膠盒(he)性能與印品呈(chéng)色的關系，根據(ju)印刷産品、工藝(yì)條件特點，合理(li)選擇高質量的(de)原材料進行印(yin)刷，對提高産品(pin)質量具有重要(yao)的現實意義。 吸(xi)塑包裝廠家平(ping)滑度與呈色效(xiào)果的關系。 平滑(huá)度是評價膠盒(he)表面凹凸程度(du)的技術指标，是(shì)表示膠盒表面(mian)平整、光滑和均(jun1)勻程度的物理(lǐ)量，即在一定的(de)真空條件下，使(shǐ)一定容積的空(kong)氣，從一定壓力(li)下的膠盒測試(shì)樣表面與光滑(hua)玻璃表面之間(jian)流過所需要的(de)時間來衡量，其(qi)單位用秒表示(shi)。秒數越高膠盒(hé)的平滑度越好(hǎo)。 膠盒平滑度越(yuè)好，印刷時材料(liào)表面與印版間(jian)的接觸，也就越(yue)均勻和完整，版(bǎn)面（凸版）或橡皮(pi)布上的墨層轉(zhuǎn)移也越充分，印(yìn)品呈色效果也(ye)越好。 反之，平滑(huá)度差的膠盒原(yuán)材料，油墨轉移(yi)不均勻，不充分(fèn)，且原材料表面(mian)對墨量的滲透(tòu)性強，呈色效果(guo)也就差，往往容(róng)易使印品墨色(sè)發花、發淡。所以(yi)，印刷精細的産(chǎn)品，網線越細、網(wǎng)點直徑越小，越(yuè)應采用平滑度(du)好的膠盒原材(cái)料印刷，這樣才(cai)能使原稿再現(xian)性好。
