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塑料托盤 的(de)材料大多用的是(shì)PE或是PP，很多人對選(xuǎn)擇PP和PE是不清楚的(de)，不知道該如何選(xuan)擇，用PE料或是PP料主(zhǔ)要是看托盤應用(yòng)的領域及其應用(yòng)環境。溫度的高低(dī)、溫度差的多少都(dōu)是會影響托盤的(de)挑選，因此不可以(yi)一概而論說成PP好(hǎo)或是PE好，依據情況(kuàng)而定。
挑選塑料托(tuo)盤要留意三點：柔(róu)韌度、耐用度和彎(wan)曲度。
柔韌度：塑料(liao)托盤自身具備不(bu)錯的柔韌度，儲放(fàng)貨品時，即便稍有(yǒu)彎曲，也不會使塑(su)料托盤毀壞。
彎曲(qǔ)度：塑料托盤在儲(chu)放貨品時或是上(shàng)立體庫時，彎曲度(dù)會慢慢增加，例如(ru)立體庫彎曲不可(kě)以超出10mm。
耐沖擊性(xing)和耐用度：塑料本(běn)身就具有抗沖擊(ji)性，一般正常老化(huà)時間在5-7年。
塑料托(tuo)盤 的生産工藝
塑(sù)料托盤的生産工(gong)藝也和托盤質量(liang)有很大關系，目前(qián)塑料托盤主要有(yǒu)注塑和吹塑這兩(liǎng)種工藝。從整體來(lái)看，吹塑生産的塑(su)料托盤質量會更(geng)好一些，但價格也(ye)要遠高于注塑托(tuō)盤。而注塑托盤生(shēng)産時間更短，應用(yòng)場景要比吹塑更(geng)廣。
注塑，即熱塑性(xìng)塑料注塑成型，這(zhè)種方法即是将塑(su)料材料熔融，然後(hou)将其注入膜腔。它(tā)外觀表面可以分(fèn)爲平闆、網格等形(xing)狀，底部有川子、田(tian)字、七角、九腳等多(duo)種結構，産品單面(miàn)、雙面都可以生産(chan)，可以滿足不同行(háng)業的客戶需求使(shǐ)用。靈活性更大些(xiē)。
吹塑也稱中空吹(chui)塑，是一種發展迅(xun)速的塑料加工方(fāng)法。吹塑托盤外觀(guan)表面會有吹塑孔(kong)，中間全部空置，隻(zhi)能生産雙面托盤(pan)，不能生産單面托(tuo)盤，而且産品進叉(chā)使用方向一般是(shi)兩向進叉使用。
通(tōng)常而言吹塑托盤(pán)主要在環境惡劣(liè)、高強度工作的情(qíng)況下運用，而注塑(sù)托盤則能夠在:平(ping)庫、立體庫、冷庫、食(shí)品、化工、汽配等種(zhong)環境和各行業中(zhong)運用，滿足不一樣(yàng)行業的需求。
塑料(liào)托盤 褪色是什麽(me)原因
通常來講，塑(su)料托盤褪色的主(zhu)要原因是由老化(huà)(降解)引起的，塑料(liao)托盤因其材質的(de)不同，出現褪色的(de)情況也不盡相同(tóng)，如聚材質的塑料(liao)托盤，由于聚上存(cun)在不穩定的側基(ji)，尤其是在長日照(zhao)條件下，更容易引(yin)起褪色，這是由于(yu)材料老化或降解(jiě)造成的，因此在生(shēng)産時會參入光穩(wěn)定劑。而PE材質的塑(sù)料托盤由于沒有(yǒu)側基，所以早期處(chu)理或使用泛黃的(de)情況并不常見。
除(chú)了光照的因素以(yǐ)外以下幾種因素(sù)也會引起塑料托(tuo)盤的褪色：
一、調色(se)劑的搭配：通常塑(su)料托盤産物主要(yao)的材質是聚乙烯(xi)和聚，耐酸堿性差(chà)，主要是與所運用(yòng)的調色劑的耐酸(suan)堿性、耐氧化複原(yuán)親密相幹。
二、染料(liao)的波動性：塑料成(chéng)品在生産中所運(yun)用染料的波動性(xìng)會影響産物褪色(sè)的水平。塑料托盤(pán)生産的主要質料(liào)爲：HDPP和HDPE，注塑溫度要(yào)求在280℃以上，因而在(zai)選着色劑時肯定(dìng)要思索染料的耐(nài)高溫功能。
三、材質(zhi)：目前塑料托盤的(de)材質主要有全新(xin)料和再生料，本身(shen)假如添加過多的(de)雜物，再加上頻繁(fán)的使用，容易形成(cheng)塑料托盤的侵害(hài)，惹起褪色。
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