PE聚乙烯是(shi)公認的塑料托盤(pan) 原料,它是一種高(gao)分子材料,不溶解(jie)于水,吸水性不大(dà),即便對一些類似(sì)、醋酸的化學溶劑(ji),也就僅僅在70℃以上(shang)的溫度才會溶解(jiě),聚乙烯中帶有,因(yīn)此制作出的塑料(liao)托盤耐腐蝕,可是(shi)使用期限會受環(huán)境影響比較大,尤(yóu)其是在北方地區(qū)幹旱、低溫天氣環(huán)境下,抗低溫能力(lì)較弱,長期使用易(yi)脆。
PP塑料也稱爲聚(ju),熱塑性塑料,聚是(shi)一種半透明無色(sè)固體,無異味刺激(jī),抗壓強度、剛度及(jí)透光性都比聚乙(yi)烯好,可是使用期(qī)限較弱、易脆化,尤(you)其是戶外環境使(shi)用。
冷凍庫中或是(shì)高強度正負40使用(yong)環境時,挑選PE比較(jiao)合适,不能用PP,PP這類(lèi)材質不可以抗低(dī)溫,在低溫20℃環境下(xia),使用改性材質聚(ju)比較合适,改性聚(ju)是聚乙烯和聚的(de)高溫不全聚合物(wù)。
1、原材料:可以毫不(bu)誇張地說,塑料托(tuo)盤 使用的原材料(liao)優劣,将直接影響(xiang)塑料托盤的整體(ti)質量,目前塑料托(tuo)盤選用的PP或者PE原(yuán)料分爲:正牌新料(liao)、副牌新料、水口料(liao)、回料、再生料和改(gǎi)性料幾種,選用不(bú)同的原材料,塑料(liao)托盤的質量也大(dà)不相同。
2、設備:選擇(zé)什麽樣的注塑機(ji),多大噸位的注塑(sù)機器生産,都是至(zhi)關重要的。塑料托(tuo)盤不同于周轉箱(xiāng),需使用較大型的(de)注塑機生産,才能(néng)保證塑料托盤的(de)質量不受影響。
3、技(ji)術:上面講過,塑料(liao)托盤需要使用較(jiào)大型的注塑機生(sheng)産,那麽操作大型(xing)注塑機的都必須(xu)是的老師傅,要不(bú)然塑料托盤産品(pǐn)的合格率低,報廢(fèi)率大,将直接影響(xiang)塑料托盤的質量(liàng)和生産效率。
4、模具(ju):注塑模具的廠商(shāng)有很多,但是能做(zuo)好塑料托盤模具(jù)的卻沒有幾家,大(dà)多都是做一些像(xiàng)水果筐、水箱一樣(yang)的模具産品,塑料(liao)托盤的載重都是(shi)以噸計的,水果筐(kuang)的承重是以斤計(ji)算,完全不在一個(ge)級别上。
塑料托盤(pan) 褪色是什麽原因(yin)
通常來講,塑料托(tuō)盤褪色的主要原(yuán)因是由老化(降解(jie))引起的,塑料托盤(pán)因其材質的不同(tong),出現褪色的情況(kuàng)也不盡相同,如聚(ju)材質的塑料托盤(pán),由于聚上存在不(bu)穩定的側基,尤其(qí)是在長日照條件(jian)下,更容易引起褪(tuì)色,這是由于材料(liao)老化或降解造成(chéng)的,因此在生産時(shi)會參入光穩定劑(ji)。而PE材質的塑料托(tuo)盤由于沒有側基(jī),所以早期處理或(huo)使用泛黃的情況(kuang)并不常見。
除了光(guang)照的因素以外以(yǐ)下幾種因素也會(huì)引起塑料托盤的(de)褪色:
一、調色劑的(de)搭配:通常塑料托(tuo)盤産物主要的材(cai)質是聚乙烯和聚(jù),耐酸堿性差,主要(yào)是與所運用的調(diào)色劑的耐酸堿性(xìng)、耐氧化複原親密(mì)相幹。
二、染料的波(bo)動性:塑料成品在(zai)生産中所運用染(ran)料的波動性會影(yǐng)響産物褪色的水(shuǐ)平。塑料托盤生産(chan)的主要質料爲:HDPP和(hé)HDPE,注塑溫度要求在(zài)280℃以上,因而在選着(zhe)色劑時肯定要思(sī)索染料的耐高溫(wēn)功能。
三、材質:目前(qian)塑料托盤的材質(zhì)主要有全新料和(hé)再生料,本身假如(rú)添加過多的雜物(wù),再加上頻繁的使(shi)用,容易形成塑料(liao)托盤的侵害,惹起(qi)褪色。
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