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吸塑成型(xing)又叫熱塑成型，這(zhe)種成型工藝主要(yào)是利用真空泵産(chǎn)生的真空吸力将(jiang)加熱軟化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等(děng)熱可塑性塑料片(pian)材經過模具吸塑(sù)成各種形狀的真(zhen)空罩，或貼附着于(yu)各種形狀産品的(de)表面。吸塑根據片(piàn)材厚度分爲薄片(piàn)吸塑和厚片吸塑(su)。 目前市面上常見(jian)的産品薄片吸塑(sù)有：日用品吸塑包(bāo)裝、小五金吸塑包(bao)裝、汽車用品吸塑(sù)包裝、電子産品吸(xi)塑包裝、食品吸塑(sù)包裝、化妝品吸塑(su)包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具(ju)吸塑包裝、體育用(yòng)品吸塑包裝、文具(jù)用品吸塑包裝等(děng)。 其機器主要構造(zào)是由給料、拉料、上(shàng)下電加熱爐、下閘(zhá)、多功能可調尺寸(cun)、下模盤、上模、上閘(zha)、刀閘、切片、放片及(jí)配以真空裝置等(děng)構成;以氣動裝置(zhì)爲主動力源，其拉(la)片、送片采用電動(dong)、減速器，時間繼電(dian)器，中間繼電器，行(hang)程開關等電器組(zǔ)成全自動控制系(xi)統。 厚片吸塑常見(jian)産品有：家用電器(qi)内膽外殼、行李箱(xiang)包、展架配件、裝潢(huang)、汽車内飾、保險杠(gang)、擋泥闆、美容器材(cai)、燈箱外殼、玩具車(che)殼、工業面闆、廣告(gao)燈箱、吸塑LOGO、衛浴産(chan)品、冰箱内膽等等(deng)。
厚片吸塑材料的(de)選擇 厚片吸塑産(chǎn)品的原材料隻有(you)塑膠片材，膠片厚(hou)度一般不超過1.5MM，常(cháng)用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及(ji)在此基礎上的植(zhi)絨片材、鍍金片材(cái)和防靜電片材。 PVC：常(cháng)用的吸塑材料，質(zhi)軟、韌性強、可塑性(xing)好，可做成透明和(he)各種顔色，常用透(tou)明PVC包裝電子、化裝(zhuang)品、玩具禮品等産(chǎn)品。塑料包裝盒 PET(A-PET)：質(zhi)硬，韌性好、強度高(gao)、表面光亮、環保無(wú)毒，有透明和多種(zhǒng)顔色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比(bi)較困難，價格也比(bi)PVC貴很多，此材料常(chang)被要求産品高等(děng)和環保的用戶取(qu)代PVC。塑料包裝 PS：密度(dù)小(質輕)、環保無毒(du)，可塑性非常好，韌(ren)性差易脆，不可做(zuo)成通明材料，因此(ci)隻能做成底托類(lei)吸塑，因其易裂，此(cǐ)類吸塑不宜回收(shōu)。 PP：材質特别軟，韌性(xìng)好，環保無毒、耐高(gāo)溫，常被做成餐飲(yin)器具或其他耐高(gao)溫産品的包裝;但(dan)其可塑性差，加工(gong)難度大，表面光澤(zé)度差，而且加工時(shí)顔色會變淺。 PET-G：物理(lǐ)性質同A-PET差不多，但(dàn)可以高周波熱合(he)，其價格比A-PET還貴80%。
如(ru)何防止厚片吸塑(su)産品脫模變形 真(zhēn)空吸塑雖然是一(yī)種新型的技術，但(dan)它對各種塑料制(zhì)品的成型都有明(míng)顯的作用，而技術(shù)能得以充分發揮(huī)有兩個基本前提(ti)，那就是設備的選(xuan)用以及模具的制(zhì)作。如果這兩方面(mian)都可以妥善解決(jue)，那實現厚片吸塑(sù)并不是什麽難事(shi)，具體要怎麽來操(cao)作？ 在進行吸塑過(guò)程中，少不了要用(yong)到各種不同的吸(xi)塑模具，在制作模(mo)具的時候一定要(yào)注意材質方面的(de)問題。另外一個關(guan)鍵在于脫模，需要(yào)在保證順利脫模(mó)的前提下進行，這(zhe)樣才能避免對成(chéng)品的影響。隻要這(zhè)兩方面問題得到(dao)解決，那麽真空吸(xī)塑就能用來制作(zuo)各種形态的塑料(liao)制品。 在吸塑過程(chéng)中，若是前期的處(chù)理工作沒有做好(hao)的話，厚片吸塑産(chǎn)品在脫模的那一(yi)刻也會導緻有變(biàn)形的産品，變形後(hou)的産品品質勢必(bì)會受到影響。爲了(le)避免類似問題的(de)再次發生，一定要(yào)對此問題制定出(chū)相應的解決方案(an)。 爲了防止吸塑脫(tuo)模後變形，首先要(yào)求用戶應對冷卻(què)水的溫度進行檢(jian)查，同時還要對噴(pen)頭的水量進行調(diào)節，符合規定的範(fàn)圍。其次，還要調整(zheng)每個位置的風向(xiang)，以便于找到的壓(ya)力進行厚片吸塑(su)的生産。 在脫模的(de)時候，使用震動上(shang)模的壓力迫使順(shùn)利脫模;如果能适(shi)當加大底部風量(liang)的話，對保證吸塑(sù)産品的品質也是(shi)有幫助的。要是這(zhè)些還無法解決問(wen)題的話，就隻能重(zhong)新制作上模，才能(néng)克服變形的問題(ti)。 根據厚片吸塑技(jì)術的特性，選擇符(fu)合需要的設備，這(zhè)樣不僅能提高産(chan)品的合格率，同時(shí)也能提高生産效(xiào)率，降低成本。根據(jù)實際作業的要求(qiú)，選擇自動的或手(shǒu)動的吸塑設備，同(tong)時配以相應的操(cāo)作人數，以良好的(de)狀态來進行大型(xíng)吸塑作業。
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