供應信(xìn)息
厚(hou)闆吸塑行(hang)業的現況(kuàng)如何與未(wèi)來前景大(da)嗎 厚闆吸(xī)塑可做XPE汽(qì)車通風管(guǎn)道、雙層棧(zhàn)闆、物流棧(zhàn)闆、雜物箱(xiang)、PP圍闆箱、器(qi)械外殼、冰(bing)箱内膽、電(diàn)視機外殼(ké)、特種車外(wai)殼、箱包、各(ge)種厚片托(tuō)盤、汽車保(bao)險杆、尾翼(yi)、儀表盤、頂(dǐng)棚、汽車門(mén)闆等。其中(zhong)，XPE汽車通風(feng)管道、雙層(ceng)棧闆、PP圍闆(pan)箱是新工(gōng)藝，市場未(wei)飽和，發展(zhan)前景大，而(er)其他如外(wai)殼、托盤、汽(qi)車儀表盤(pán)等，則是需(xū)求量大，未(wei)來前景也(ye)好。 厚片吸(xi)塑外殼的(de)簡介 厚片(piàn)吸塑外殼(ké)是一種内(nei)裝某些東(dōng)西或将某(mou)些東西裝(zhuang)在其内的(de)構件。在電(diàn)器産品中(zhong)，外殼内既(ji)裝有未加(jiā)絕緣的帶(dai)電電氣件(jiàn)，也裝有絕(jué)緣的帶電(dian)電氣件，有(you)時還把帶(dài)有潛在危(wēi)險的活動(dong)部件裝在(zài)内部。外殼(ké)通過殼體(ti)本身與内(nei)部部件之(zhi)間的絕緣(yuan)體或機械(xiè)夾層避免(mian)人身觸電(diàn)與傷害的(de)危險。對于(yú)用軟線連(lian)接的設備(bei)，外殼也可(ke)用來使軟(ruan)線減少應(yīng)力。換言之(zhi)，外殼有助(zhù)于避免軟(ruǎn)線從産品(pǐn)中被拉出(chū)來，或者被(bei)推入産品(pǐn)内。 許多電(diàn)氣産品使(shi)用金屬外(wài)殼或模制(zhì)厚片吸塑(sù)吸塑外殼(ke)。這類電氣(qi)産品包括(kuò)小型器具(ju)、靜止與固(gù)定的大型(xing)電氣設備(bei)。不論産品(pin)使用金屬(shu)外殼還是(shì)厚片吸塑(sù)外殼，其試(shi)驗要求大(da)多是相同(tong)的，例如，耐(nài)沖擊電壓(yā)試驗。但是(shì)，在評定厚(hòu)片吸塑外(wài)殼時要考(kao)慮到一系(xì)列有關的(de)特殊因素(su)，例如，對吸(xī)塑外殼的(de)可燃性要(yao)求、對外殼(ké)材料的電(dian)氣特性和(he)機械特性(xing)要求、考慮(lǜ)非正常運(yun)行對外殼(ke)的影響、外(wai)殼材料的(de)替換規定(ding)。在使用厚(hou)片吸塑外(wài)殼時一定(dìng)要了解它(tā)的性能，安(ān)全使用。
ABS塑(sù)料厚吸塑(su)工藝流程(cheng)介紹： ABS塑料(liao)，大部分來(lai)是自電器(qi)産品、多種(zhong)日用品和(he)一些機械(xiè)上的小部(bu)件。 1．ABS來說較(jiào)多的是，電(diàn)腦殼，電視(shì)機殼，儀表(biǎo)殼，車面闆(pǎn)，裝飾材料(liào)，把這料挑(tiao)開，特别電(dian)鍍、噴漆顔(ya)色等要分(fèn)開。 2．化學處(chu)理、退鍍、退(tuì)漆，但退鍍(dù)退漆必須(xu)慎重，因化(huà)學有一定(dìng)配比，要用(yòng)防護用品(pǐn)和容器，否(fou)則會引起(qi)傷害等事(shi)件。 3．清洗槽(cao)去清洗，然(rán)後去曬幹(gan)，配色或放(fàng)輔助材料(liào)，目的是提(ti)高質量。 4．擠(ji)出機去造(zào)粒，但一定(dìng)要放上過(guo)濾網，但過(guo)濾網按産(chǎn)品要求而(er)放。 5．切粒有(yǒu)冷水切粒(lì)，也有風冷(lěng)切粒，切粒(li)标準，3X4mm，後進(jìn)行包裝标(biāo)号。
大型厚(hou)片吸塑加(jia)工定制工(gong)藝 1.收集客(kè)戶對産品(pin)要求的規(guī)格等。 2.大型(xing)厚片吸塑(su)廠家的業(ye)務員會根(gen)據客戶的(de)産品要求(qiú)等各種因(yīn)素進行初(chū)步報價。報(bào)價将描述(shu)客戶樣品(pin)的初始報(bao)價，然後報(bào)價将在打(da)樣後報價(jià)。 3.根據客戶(hu)的需求設(shè)計并制定(dìng)計劃。 4.大型(xing)厚片吸塑(su)打樣:客戶(hu)認可後，可(ke)以根據客(ke)戶的需求(qiú)和塑料産(chǎn)品的複雜(za)程度，決定(dìng)采用相應(ying)的方法進(jìn)行開發和(hé)生産。 5.大型(xíng)厚片吸塑(sù)磨具制造(zào)生産:樣品(pǐn)經客戶認(rèn)可後，通常(chang)會下一定(ding)數量的訂(dìng)單進行生(shēng)産。根據産(chǎn)量和塑性(xing)成形的複(fu)雜性，生産(chǎn)調度将決(jue)定采用合(he)适的生産(chǎn)磨料。 6.大型(xing)厚片吸塑(sù)成型生産(chǎn):在這個過(guò)程中，它将(jiāng)由自動高(gao)速塑料成(chéng)型機生産(chan)。 7.沖床加工(gōng):吸塑成型(xing)的大尺寸(cun)産品需要(yao)通過沖床(chuang)cnc由刀盤分(fen)割成單個(gè)産品。
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