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厚闆吸塑是(shì)什麼？ 厚闆吸(xī)塑，和吸塑包(bao)裝的薄吸塑(su)生産方式差(cha)不多，都是以(yi)真空吸塑為(wéi)主，這類塑膠(jiāo)産品大多都(dou)是使用在花(huā)盆水盆等等(deng)。物品上在生(sheng)産過程當中(zhōng)這種包裝的(de)材料較厚。厚(hou)吸塑是指所(suǒ)用的原材料(liào)厚度超過2mm，法(fa)在全自動器(qì)上吸塑成型(xíng)，必須採用厚(hòu)闆材用的半(ban)自動吸塑成(chéng)型加工生産(chan)的技術。 厚闆(pǎn)吸塑流程 大(dà)緻流程：塑膠(jiāo)片材——切割——片(piàn)材固定——加——成(chéng)型——脫模——去料(liào)邊——成品 吸塑(su)闆厚度: A、普通(tōng)薄吸塑厚度(du)為14C~50C───主要是採(cai)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、 BOPS和(hé)可回收紙托(tuo)等各種材質(zhì)與效果的折(she)邊、對折、三折(she)、圓筒、折盒、天(tian)地盒、高周波(bo)等非成型吸(xī)塑品，廣泛應(yīng)用於食品、、子(zi)、玩具、腦、日用(yòng)品、化粧品和(hé)械五金等行(hang)。 B、特殊厚吸塑(sù)厚度為14C~100C───主要(yao)是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括(kuò)APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種(zhǒng)材質與效果(guo)的注塑類型(xing)吸塑品，主要(yao)産品有冰箱(xiāng)內膽、廣告燈(deng)箱、商品展示(shi)架、寵物籠底(di)盤、背投視後(hou)殼和各種械(xiè)面闆等，可以(yǐ)替代注塑産(chǎn)品，具有模具(jù)費用低（隻有(yǒu)注塑模具的(de)1/20），生産週期短(duǎn)，模具時間短(duan)（一般隻要3~5天(tiān)）等特點。
PS片材(cái)及其制品介(jiè)紹 PS片材是近(jìn)年發展起來(lái)的新型環保(bao)包裝材料，憑(píng)着其優良熱(re)成型性能，良(liang)好的抗衛擊(ji)爲性能、環保(bao)性能及衛生(shēng)性能，廣泛應(ying)用于、食品、玩(wan)具、電子和服(fú)裝。 主要特點(dian)： 1. 産生靜電低(dī)，适合于要求(qiu)低靜電産品(pin)之包裝。 2. 易于(yu)真空成型，且(qiě)制品具有良(liang)好的抗衛擊(ji)性能。 3. 具有良(liáng)好衛生性能(néng)，可直接與食(shi)品接觸，不産(chan)生有害無益(yi)。 4. 易着色處理(li)，可做成顔色(sè)各異的材料(liào)，生産成不同(tóng)顔色的真空(kōng)罩。 5. 硬度良好(hǎo)，此種片材料(liào)與同等厚度(du)的其它片材(cái)料比較其硬(yìng)度較佳。熱成(cheng)型杯可作爲(wèi)冷熱飲杯。 6．符(fu)合環境保護(hù)要求，可回收(shōu)再利用，焚燒(shāo)其廢棄物時(shi)，不産生危害(hài)環增的有害(hai)物質。 厚片吸(xī)塑成形的調(diào)機技術
吸塑(su)制品的相關(guān)模具 1、石膏模(mó)、膠模 石膏模(mo)主要是采用(yòng)黃色的吸塑(sù)手闆石膏粉(fěn)；若提供圖紙(zhi)，則按圖紙數(shu)據及要求，将(jiāng)石膏材料，經(jing)銑床及手工(gōng)完成模具制(zhì)作；若提供實(shí)物，則先将實(shi)物用手工泥(ni)完成模具之(zhī)輪廓，真空成(cheng)型成真空罩(zhao)，再複出石膏(gao)模具，并将該(gai)模具進行修(xiū)改完成；約需(xū)2-4天時間；石膏(gāo)模具制作容(rong)易，時間較短(duǎn)，有利于産品(pin)包裝的修改(gǎi)，價格較低，但(dan)耐用程度較(jiao)低，經過一段(duan)時間使用後(hòu)，較易損壞，所(suo)生産之産品(pin)透明度較差(chà)；主要适用于(yú)首闆确認以(yǐ)及外包裝透(tòu)明度要求不(bu)高之産品。 膠(jiāo)模通常是按(an)照産品設計(jì)要求，制成石(shí)膏模後，用石(shi)膏模具生産(chǎn)出真空罩，用(yòng)之耐高溫樹(shù)脂材料，注入(rù)真空罩中，待(dài)模具幹透後(hou)，進行鑽孔，打(da)磨完成；約需(xū)3-5天時間；樹脂(zhī)模具價格較(jiào)銅模具及石(shí)膏具高，但使(shi)用程度與銅(tong)模相當，比較(jiao)耐用，可以解(jiě)決銅模及石(shi)膏模具無法(fa)處理的一些(xiē)技術問題，如(rú)産品牆身出(chū)現水紋，用此(ci)類模具可以(yi)有較好效果(guo)；主要适用于(yú)電子、玩具、、食(shi)品、汽車精品(pin)……等特别要求(qiú)之産品。 2、電木(mù)模 采用進口(kǒu)發熱材料、日(rì)産高溫膠布(bu)和銅釘制作(zuo)各類電木模(mo)，具有發熱均(jun1)勻以及封口(kǒu)效果佳等特(te)點，可适用于(yú)各類圓盤機(ji)、台灣産推拉(lā)機以及全自(zi)動鏈條機，主(zhǔ)要應用于紙(zhǐ)卡和泡殼的(de)熱合包裝。 3、電(diàn)解銅模 按照(zhào)産品設計要(yao)求，制成石膏(gāo)模後，用石膏(gāo)模具生産出(chū)真空罩，将真(zhēn)空罩放于電(dian)解缸，待表面(mian)達5-8MM厚時，将模(mo)具注入石膏(gāo)，注真空氣孔(kǒng)，并将模具表(biǎo)面打磨光滑(huá)，即可使用；約(yue)需3-5天時間；屬(shu)金屬模具類(lèi)，所以比較耐(nài)用，用此類模(mó)具所生産之(zhī)産品外觀及(ji)透明度較好(hǎo)；模具制作價(jia)格較低，用途(tu)比較廣泛，是(shì)通常情況選(xuan)模具；主要适(shi)用于電子、玩(wan)具、文具、化妝(zhuāng)品、汽車精品(pin)……等要求較高(gāo)之産品
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