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厚(hou)闆吸塑行業的(de)現況如何與未(wèi)來前景大嗎 厚(hou)闆吸塑可做XPE汽(qi)車通風管道、雙(shuang)層棧闆、物流棧(zhan)闆、雜物箱、PP圍闆(pan)箱、器械外殼、冰(bing)箱内膽、電視機(jī)外殼、特種車外(wai)殼、箱包、各種厚(hòu)片托盤、汽車保(bao)險杆、尾翼、儀表(biao)盤、頂棚、汽車門(men)闆等。其中，XPE汽車(chē)通風管道、雙層(ceng)棧闆、PP圍闆箱是(shi)新工藝，市場未(wèi)飽和，發展前景(jǐng)大，而其他如外(wài)殼、托盤、汽車儀(yí)表盤等，則是需(xu)求量大，未來前(qian)景也好。 厚片吸(xi)塑外殼的簡介(jie) 厚片吸塑外殼(ké)是一種内裝某(mǒu)些東西或将某(mǒu)些東西裝在其(qi)内的構件。在電(diàn)器産品中，外殼(ké)内既裝有未加(jia)絕緣的帶電電(dian)氣件，也裝有絕(jué)緣的帶電電氣(qì)件，有時還把帶(dai)有潛在危險的(de)活動部件裝在(zai)内部。外殼通過(guo)殼體本身與内(nei)部部件之間的(de)絕緣體或機械(xiè)夾層避免人身(shen)觸電與傷害的(de)危險。對于用軟(ruǎn)線連接的設備(bèi)，外殼也可用來(lai)使軟線減少應(ying)力。換言之，外殼(ke)有助于避免軟(ruǎn)線從産品中被(bei)拉出來，或者被(bèi)推入産品内。 許(xu)多電氣産品使(shi)用金屬外殼或(huo)模制厚片吸塑(su)吸塑外殼。這類(lèi)電氣産品包括(kuò)小型器具、靜止(zhi)與固定的大型(xíng)電氣設備。不論(lun)産品使用金屬(shu)外殼還是厚片(piàn)吸塑外殼，其試(shi)驗要求大多是(shi)相同的，例如，耐(nai)沖擊電壓試驗(yàn)。但是，在評定厚(hòu)片吸塑外殼時(shi)要考慮到一系(xì)列有關的特殊(shu)因素，例如，對吸(xī)塑外殼的可燃(rán)性要求、對外殼(ké)材料的電氣特(tè)性和機械特性(xìng)要求、考慮非正(zheng)常運行對外殼(ke)的影響、外殼材(cai)料的替換規定(ding)。在使用厚片吸(xi)塑外殼時一定(dìng)要了解它的性(xìng)能，安全使用。
如(rú)何分辨厚吸塑(sù)制品的缺陷 拉(lā)線：厚吸塑成型(xing)生産時産生的(de)一些不應有的(de)線條突起（模具(jù)上沒有的），需要(yao)重新修改模具(jù)（降低高度和增(zeng)加園滑度）和增(zeng)加額外的壓力(li)模具（我們稱之(zhī)爲上模）來解決(jué)。拉線過大時，被(bei)看作是次品，無(wú)法用于吸塑包(bāo)裝，但在零部件(jian)周轉托盤領域(yù)，隻要拉線排列(lie)整齊，不影響使(shi)用功能，應視爲(wèi)合格品。拉線又(yòu)稱之爲：拉丘,抽(chou)筋等。 劃痕：厚吸(xī)塑成品上特别(bié)是透明泡殼上(shàng)帶有劃傷的痕(hen)迹，如果痕迹太(tài)長，太大，泡殼就(jiu)成了次品，無法(fǎ)用于包裝。 晶點(diǎn)：在厚吸塑闆材(cai)生産過程中，因(yīn)空氣中的細小(xiǎo)塵埃，掉在加熱(re)的塑料材料上(shàng)，産生的一種透(tòu)明瑕疵，特别是(shì)在透明的厚吸(xī)塑闆材生産過(guo)程中，這種瑕疵(cī)過大，過多時，視(shì)爲次品。 氣泡：在(zài)厚吸塑闆材生(sheng)産過程中，因加(jiā)熱的塑料材料(liao)中含有空氣，使(shi)生産出的成品(pǐn)片材裏帶有氣(qi)泡，特别是在透(tòu)明的吸塑片材(cái)生産過程中，這(zhè)種氣泡過大，過(guo)多時，視爲次品(pǐn)。 水波紋：在厚吸(xi)塑闆材生産過(guò)程中，因材料和(he)加工工藝不同(tong)，使生産出的成(chéng)品片材表面有(yǒu)水面波紋，特别(bié)是在透明的厚(hou)吸塑闆材生産(chan)過程中，這種水(shuǐ)波紋過大，過多(duo)時，視爲次品。一(yī)般情況下，片材(cai)越厚，水波紋越(yue)明顯。合格的PET材(cái)料很少有水波(bō)紋，但大多數PVC都(dōu)有水波紋的現(xian)象存在。
厚片吸(xi)塑是如何進行(háng)分類的？ 厚片吸(xi)塑是現代生活(huó)中常用的一種(zhǒng)生産加工工藝(yì)，它節省原輔材(cái)料、重量輕、運輸(shū)方便、密封性能(neng)好，符合環保綠(lǜ)色包裝的要求(qiú);能包裝任何異(yì)形産品，裝箱無(wú)需另加緩沖材(cai)料;被包裝産品(pin)透明可見，外形(xing)美觀，便于銷售(shòu)，并适合機械化(hua)、自動化包裝，便(biàn)于現代化管理(lǐ)、節省人力、提率(lǜ)，是這厚片吸塑(sù)的優點。 厚片吸(xī)塑有很多種分(fen)類，下面一一和(hé)大家分享一下(xia)： 1、按材料 按材料(liào)可分爲ABS吸塑、ABS+PMMA吸(xī)塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸(xī)塑、亞克力（PMMA）吸塑(sù)、PETG吸塑、PVC吸塑等。 2.按(àn)用途 厚片吸塑(sù)按用途可分爲(wei)：機器人外殼吸(xi)塑、（儀器）吸塑、電(diàn)視機外殼吸塑(su)、美容器材外殼(ke)吸塑、冰箱内膽(dan)吸塑、高爾夫車(che)殼吸塑、燈箱吸(xī)塑、玩具車外殼(ke)吸塑等。 3.按稱呼(hū) 按名稱分類：厚(hòu)吸塑、厚片吸塑(su)、特種吸塑、厚闆(pan)吸塑、厚壁吸塑(su)、大型吸塑、大型(xing)厚吸塑、特種厚(hou)吸塑等等。 除此(ci)以外，還可以按(àn)行業分類，因爲(wei)厚片吸塑常見(jian)應用于、食品、化(hua)妝品、玩具、電子(zi)、日用品、工業機(ji)器人等領域，這(zhe)裏不再贅述。
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