供應信(xìn)息
厚吸(xī)塑模具是(shì)怎麽做的(de) 吸塑加工(gong)要想定向(xiàng)成形，就必(bì)須借助模(mó)具--吸塑模(mó)具，吸塑模(mo)具就是指(zhi)在吸塑生(shēng)産時所用(yong)的模具，成(cheng)本低的是(shi)石膏模，其(qí)次是電鍍(du)銅模，貴的(de)是鋁模。 一(yī)般情況，我(wǒ)們會在模(mo)具内鑽上(shàng)小孔，用于(yú)真空吸附(fù)熱化的硬(yìng)膠片，形成(chéng)吸塑産品(pǐn)。吸塑制作(zuo)工藝技術(shu)應用的是(shi)空氣壓力(li)的原理，利(lì)用吸塑機(ji)設備進行(háng)生産各種(zhong)産品包裝(zhuāng)，地闆磚模(mo)具和工藝(yì)模具的實(shí)用型生産(chǎn)技術，該技(jì)術用途十(shí)分廣泛，生(sheng)産快捷，投(tóu)資小，，效益(yi)高。 1、設備與(yu)工具 準備(bèi)設備：真空(kōng)吸塑機一(yī)台套； 工具(jù)：模具； 材料(liao)：聚或聚乙(yi)烯塑料片(piàn)卷材（規格(gé)根據生産(chǎn)品種選擇(ze)不同厚度(dù)片材）。 2、生産(chan)工藝 （1）模具(jù)制作及加(jia)工 客戶下(xià)單後，根據(jù)用戶的要(yao)求和樣品(pin)規格，首先(xiān)制作好吸(xī)塑模具，一(yī)般條件下(xia)，都是利用(yong)石膏制作(zuò)的吸塑模(mó)具，但也有(you)用木雕及(ji)金屬雕刻(ke)的産品作(zuò)模具。 石膏(gāo)模具制作(zuò)好後，先讓(rang)其自然幹(gan)燥完全或(huò)是烘幹，然(ran)後根據産(chan)品表面凸(tū)凹具體情(qíng)況，用1-2毫米(mǐ)的鑽花在(zài)不影響産(chan)品包裝模(mo)樣的低凹(ao)處鑽許多(duo)小孔，如果(guǒ)是包裝盒(hé)之類産品(pin)，還得在四(si)周邊上鑽(zuan)一些小孔(kǒng)，以便吸塑(sù)生産時，能(néng)将空氣抽(chou)出。 模具鑽(zuàn)好孔後，還(hai)得将石膏(gao)模具進行(hang)加硬處理(li)，加硬處理(li)方法是用(yòng)濃明礬飽(bao)和液浸泡(pào)後晾幹。 （2）材(cai)料的軟化(hua) 模具處理(lǐ)幹燥完全(quán)後，将模具(jù)裝入真空(kōng)室上層鐵(tie)闆上，然後(hòu)根據模具(jù)大小，将塑(su)料片載成(chéng)适用規格(ge)尺寸，然後(hou)将此片材(cai)放入加熱(rè)木櫃内，使(shi)其完全固(gù)定好，再将(jiang)木櫃連同(tong)塑料片材(cai)置恒溫爐(lú)上進行軟(ruǎn)化處理。 （3）吸(xi)塑成形 将(jiāng)軟化處理(li)好的塑料(liao)片連同木(mù)櫃，置于真(zhen)空室中，開(kāi)動吸氣開(kāi)關，将真空(kong)室内空氣(qì)吸抽幹淨(jìng)，待塑料片(piàn)冷卻後，即(ji)得到與模(mo)具相同的(de)凹型包裝(zhuang)或工藝模(mo)具。 （4）包裝整(zheng)理 将生産(chan)出來的産(chan)品進行修(xiū)邊整理即(jí)爲成品産(chǎn)品，再經包(bao)裝後即可(ke)出售。
吸塑(sù)的報價很(hen)難迅速掌(zhǎng)握，吸塑廠(chang)也隻有幾(jǐ)個人員才(cái)有資格報(bào)價 厚片吸(xi)塑的價格(ge)與優勢 厚(hòu)吸塑闆的(de)優缺點： 優(yōu)點：吸塑闆(pǎn)基材爲密(mì)度闆、表面(mian)經真空吸(xī)塑而成或(huo)采用一次(cì)無縫PVC膜壓(ya)成型工藝(yì)。吸塑型闆(pan)色彩豐富(fù)，木紋逼真(zhen)，單色色度(dù)純豔，不開(kai)裂不變形(xing)，耐劃、耐熱(rè)、耐污、防褪(tui)色而且日(ri)常維護簡(jiǎn)單。可以直(zhí)接用鋼絲(sī)球清洗，不(bú)會損害表(biao)面和顔色(sè)。 缺點： 進口(kou)吸塑型闆(pǎn)價格高昂(áng)，國産一些(xie)PVC吸塑闆質(zhi)量并不過(guò)關。但吸塑(sù)闆的缺點(dian)是怕熱，哪(nǎ)怕是一個(gè)小煙頭也(yě)會讓表面(miàn)的膜破損(sǔn)。 厚吸塑闆(pan)是歐洲非(fēi)常成熟也(ye)非常流行(háng)的一種櫥(chu)櫃材料， 它(ta)分亞光模(mó)壓闆和高(gao)光模壓闆(pǎn)兩大類，可(ke)加工成各(ge)種形狀。面(mian)模有國産(chǎn)、進口之分(fen)，進口一般(bān)由德國、韓(han)國、進口。進(jìn)口，國産區(qu)别在于面(miàn)模的厚與(yu)薄，及耐磨(mó)性。高光模(mó)壓門闆是(shi)真正代替(tì)烤漆門闆(pan)的一種新(xīn)材料，面模(mo)目前隻有(you)德國進口(kou)的好，價格(ge)也高。國産(chǎn)的與韓國(guo)的價格相(xiang)對較低，吸(xi)塑闆适合(hé)喜歡田園(yuan)風格和歐(ōu)式裝修風(fēng)格的人群(qún)。
厚片吸塑(sù)加工過程(cheng)中出現的(de)問題有哪(na)些？ 1. 厚片吸(xi)塑吊線：在(zài)厚片吸塑(sù)過程中，由(you)于模殼的(de)高寬、視角(jiǎo)、脫模結構(gou)等原因。 2.色(se)調：色調差(chà)異一般出(chu)現在塑料(liào)闆生産廠(chang)家的調料(liào)中，不同批(pī)次的塑料(liào)闆上可能(néng)會出現不(bú)同的背景(jǐng)色差，但這(zhè)種情況不(bú)容易造成(chéng)很大的危(wei)害，單獨包(bāo)裝時也無(wu)法區分，所(suo)以這種情(qing)況着重與(yu)塑料闆生(shēng)産廠家溝(gou)通。 3.厚片吸(xī)塑破孔：在(zai)整個成型(xing)過程中，由(you)于原材料(liao)厚度不均(jun)勻，溫度控(kong)制不穩定(dìng)，會發生破(pò)孔，破孔的(de)産品一般(bān)被視爲劣(lie)質産品，不(bú)能出庫。 4.劃(hua)痕：厚片吸(xi)塑表面很(hen)容易出現(xiàn)劃痕和擦(ca)傷。在加工(gōng)過程及其(qí)包裝程序(xù)中，如果處(chù)理不當，泡(pào)罩産品的(de)表面會被(bèi)劃傷并留(liú)下痕迹，嚴(yan)重時會成(cheng)爲劣質産(chǎn)品。 5.形變：厚(hòu)片吸塑形(xing)變的關鍵(jian)原因是溫(wēn)度調節、原(yuán)料氣泡、殘(can)渣等。都是(shi)會造成吸(xī)朔形變，吸(xi)不及時，達(dá)不上吸朔(shuo)成形的規(guī)定，使包裝(zhuang)物件沒法(fǎ)放進，變成(cheng)殘品廢置(zhi)。 6.波紋度：關(guān)鍵在于塑(su)料片的加(jia)工。聚塑料(liao)闆的表面(miàn)波紋是一(yi)種更常見(jian)的現象，這(zhè)在一般情(qíng)況下是可(kě)以接受的(de)。 7.厚片吸塑(su)汽泡：一般(ban)出現于原(yuán)材料的加(jia)工過程中(zhong)有氣體滲(shen)透到塑膠(jiāo)中，所造成(cheng)的汽泡狀(zhuàng)況，這類狀(zhuang)況下，汽泡(pao)很大便會(hui)危害外型(xing)，因而這種(zhong)都是會變(bian)成殘品。
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