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大型厚闆吸(xi)塑的生産流程(chéng)簡介 一、模具制(zhi)作 1、大型厚闆吸(xi)塑的生産首先(xian)要制作和加工(gong)吸塑模具，需要(yào)按照客戶的要(yào)求和規格制作(zuo)好吸塑模具。一(yī)般情況下，吸塑(sù)模具的制作材(cai)料使用石膏，也(ye)有用木雕及金(jīn)屬雕刻的産品(pin)作模具。 2、将大型(xíng)厚闆吸塑過程(chéng)中要用到的石(shí)膏模具制作好(hǎo)後，先讓其自然(ran)幹燥完全或是(shì)烘幹，然後根據(jù)産品表面凸凹(āo)具體情況，用１－２毫(hao)米鑽花在不影(yǐng)響産品包裝模(mo)樣的低凹處鑽(zuàn)許多小孔。以便(biàn)吸塑生産時，能(neng)将空氣抽出，模(mo)具鑽好孔後，還(hai)得用濃明礬飽(bao)和液浸泡将石(shi)膏模具進行加(jia)硬處理。 二、吸塑(su)加工 1、大型厚闆(pan)吸塑模具處理(lǐ)幹燥完全後，将(jiāng)模具裝入真空(kōng)室上層鐵闆上(shang)；然後根據模具(ju)大小，将塑料片(piàn)載成适用規格(ge)尺寸；将此片材(cai)放入加熱木櫃(gui)内，使其完全固(gu)定好，再将木櫃(guì)連同塑料片材(cái)置恒溫爐上進(jin)行軟化處理。 2、大(dà)型厚闆吸塑的(de)時候，需要将軟(ruǎn)化處理好的塑(su)料片連同木櫃(gui)一同置于真空(kong)室中，開動吸氣(qì)開關使得真空(kong)室内空氣被吸(xī)抽幹淨；待塑料(liào)片冷卻後，就可(kě)以得到與模具(ju)相同的凹型包(bāo)裝或工藝模具(ju)。
厚吸塑七大材(cái)質優劣分析 ABS（晴(qing)—丁二烯—共聚物(wù)）闆材，具有高物(wu)理強度，剛度，不(bu)易劃傷，表面硬(ying)度高，沖擊韌性(xing)好。擠出闆材表(biǎo)面平整，易進行(háng)二次加工（制成(chéng)深度較大的吸(xi)塑産品）。廣泛用(yong)于制作汽車内(nèi)飾吸塑産品及(ji)家電、電子、包裝(zhuang)、建築模型、旅行(háng)箱、工具箱等行(háng)業吸塑産品及(ji)闆材用品。 PE（聚乙(yǐ)烯）闆材有LDPE、HDPE兩種(zhong)闆材，具有密度(dù)低，耐低溫性能(neng)好，電絕緣性優(yōu)良，耐腐蝕性好(hǎo)，抗張性，無毒無(wu)害。經改性PE闆材(cai)還具有高剛性(xing)、高沖擊韌性。廣(guang)泛應用于制作(zuò)汽車外裝飾件(jian)。内外包裝盒，食(shi)品托盤等行業(yè)的吸塑産品及(jí)闆材用品。 PP闆材(cai)(聚) 産品特性： 耐(nài)沖擊、耐腐蝕、耐(nài)熱性高、無毒無(wu)味、表面光滑美(mei)觀、低密度重量(liàng)輕、焊接時不會(hui)産生毒氣、加工(gōng)容易。 應用範圍(wei)：廣泛用于汽車(chē)内飾及電子、食(shi)品、玩具、建築等(deng)行業吸塑産品(pin)及闆材用品。線(xian)路闆及金屬表(biao)面處理缸槽、線(xiàn)路闆濕法處理(li)設備、廠房廢氣(qì)排放系統設備(bei)、廢水及其他環(huán)保系統設備、半(ban)道體工業相關(guan)設備。 PP (聚) 闆材又(you)可分爲：PP改性闆(pǎn)、玻纖PP增強闆、PP蜂(feng)窩闆材和PP、FRPP管 1、PP改(gǎi)性闆：價格低，尺(chǐ)寸穩定性好，剛(gang)性、耐熱性等均(jun1)比純PP闆有一定(dìng)的提高。被廣泛(fàn)用于制造三相(xiang)分流器. 2、玻纖PP增(zeng)強闆：具有很好(hǎo)的強度、剛性、耐(nai)熱性、低溫沖擊(jī)性、防腐耐電弧(hú)性、低收縮率。 3、PP蜂(feng)窩闆材，适用于(yú)汽車頂棚及其(qi)他内飾，産品特(te)點：韌性好、強度(dù)大、隔熱好、質地(dì)輕、耐腐蝕、富有(you)彈性和手感好(hao)、成型效果好、易(yi)複合各種面料(liào)，成本低等一系(xi)列優點。PP蜂窩闆(pǎn)是新型的汽車(chē)内飾材料，具有(you)耐高溫、環保、易(yi)加工等特點，可(ke)替代現有的聚(jù)氨酯材料和麻(má)纖材料，适用于(yú)汽車頂棚、汽車(che)平地毯、汽車行(háng)李箱擱闆等汽(qi)車内飾件的制(zhì)作。 4、PP、FRPP管分别是已(yǐ)聚和玻璃纖維(wei)增強聚顆粒，經(jīng)高溫擠壓出冷(leng)卻定型而成，能(néng)耐大部分酸堿(jiǎn)；使用溫度可分(fen)别在90和130以下，廣(guǎng)泛用于食品、衛(wèi)生、化工企業，尤(you)其是FRPP是不鏽鋼(gāng)的理想代替材(cai)料。
厚片吸塑是(shi)如何進行分類(lei)的？ 厚片吸塑是(shì)現代生活中常(chang)用的一種生産(chan)加工工藝，它節(jiē)省原輔材料、重(zhòng)量輕、運輸方便(bian)、密封性能好，符(fú)合環保綠色包(bao)裝的要求;能包(bao)裝任何異形産(chǎn)品，裝箱無需另(ling)加緩沖材料;被(bei)包裝産品透明(míng)可見，外形美觀(guan)，便于銷售，并适(shì)合機械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xian)代化管理、節省(shěng)人力、提率，是這(zhè)厚片吸塑的優(yōu)點。 厚片吸塑有(you)很多種分類，下(xià)面一一和大家(jiā)分享一下： 1、按材(cái)料 按材料可分(fèn)爲ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸(xi)塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞(yà)克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑(sù)、PVC吸塑等。 2.按用途(tu) 厚片吸塑按用(yong)途可分爲：機器(qi)人外殼吸塑、（儀(yi)器）吸塑、電視機(jī)外殼吸塑、美容(rong)器材外殼吸塑(su)、冰箱内膽吸塑(su)、高爾夫車殼吸(xi)塑、燈箱吸塑、玩(wan)具車外殼吸塑(sù)等。 3.按稱呼 按名(ming)稱分類：厚吸塑(su)、厚片吸塑、特種(zhong)吸塑、厚闆吸塑(sù)、厚壁吸塑、大型(xing)吸塑、大型厚吸(xī)塑、特種厚吸塑(su)等等。 除此以外(wài)，還可以按行業(ye)分類，因爲厚片(pian)吸塑常見應用(yong)于、食品、化妝品(pǐn)、玩具、電子、日用(yong)品、工業機器人(rén)等領域，這裏不(bú)再贅述。
