供應信(xìn)息
擇吸塑包(bāo)裝的原因(yīn)及潔淨室(shì)特點 吸塑(sù)包裝主要(yao)由PVC、PP、PET等塑料(liao)材料經吸(xi)塑工藝制(zhi)成。與木材(cai)和紙張相(xiàng)比，這些塑(sù)料材料在(zai)重量和密(mi)封性方面(mian)具有很大(da)優勢。美觀(guān)度:吸塑包(bao)裝包裝各(gè)種異形産(chan)品，由包裝(zhuang)産品透明(ming)可見，外觀(guan)美觀。這也(ye)是紙和木(mu)頭包裝無(wú)法體現的(de)。雖然玻璃(li)的包裝也(yě)能使産品(pin)透明可見(jian)，但玻璃容(rong)易損壞，很(hěn)可能會增(zēng)加包裝的(de)運輸成本(běn)。 原材料:吸(xī)塑包裝主(zhu)要由PVC、PP、PET等塑(su)料材料經(jing)吸塑工藝(yì)制成。與木(mù)材和紙張(zhang)相比，這些(xiē)塑料材料(liao)在重量和(he)密封性方(fāng)面具有很(hěn)大優勢。 美(mei)觀度:吸塑(sù)包裝吸塑(su)包裝包裝(zhuāng)各種異形(xíng)産品，由包(bāo)裝産品透(tou)明可見，外(wai)觀美觀。這(zhè)也是紙和(he)木頭包裝(zhuang)無法體現(xian)的。雖然玻(bō)璃的包裝(zhuāng)也能使産(chǎn)品透明可(ke)見，但玻璃(li)容易損壞(huài)，很可能會(hui)增加包裝(zhuāng)的運輸成(chéng)本。 包裝向(xiang)上:吸塑包(bao)裝可以提(ti)升産品本(běn)身的價格(ge)和形象，同(tóng)時具有塑(su)造和傳播(bō)的功能，對(dui)企業的品(pin)牌形象和(hé)名氣度有(yǒu)顯著影響(xiǎng)。 吸塑是一(yī)種塑料加(jiā)工工藝，采(cǎi)用吸塑成(cheng)型機、沖床(chuáng)、封口機、高(gao)頻機、翻邊(bian)機等吸塑(su)包裝設備(bei)。将扁平塑(sù)料硬片加(jiā)熱至軟化(hua)，然後通過(guo)真空将其(qi)吸附在模(mó)具表面。吸(xi)塑包裝産(chǎn)品主要包(bāo)括:吸塑、托(tuō)盤、吸吸塑(sù)包裝塑盒(hé)等。
吸塑包(bāo)裝塑産品(pǐn)的主要生(sheng)産工藝 吸(xi)塑産品的(de)主要生産(chan)工藝有剝(bao)片、拉片、沖(chòng)孔、翻邊、沖(chòng)孔、包裝等(děng)，下面分别(bié)介紹。 1.剝離(lí) 客戶确認(ren)樣品後，以(yǐ)打樣用石(shi)膏模作爲(wèi)母模，電鍍(dù)銅後，按一(yi)些數量和(he)位置制作(zuò)生産用模(mó)具，稱爲脫(tuo)模模。常規(gui)模具有三(sān)種:石膏模(mo)具、銅模具(ju)和鋁模具(ju)。 2.拉環 吸塑(sù)機将原料(liào)卷經吸塑(su)成型機加(jiā)熱、真空吸(xi)塑成型、冷(lěng)卻後自動(dong)切割成給(gei)定尺寸。這(zhè)個過程是(shi)吸塑zui重要(yao)的過程。拉(la)片的長度(dù)根據實際(jì)需要爲600~1170mm。不(bú)同的材料(liào)和厚度對(dui)溫度調節(jiē)有不同的(de)要求，這就(jiù)要求啓動(dong)人員有相(xiàng)當的經驗(yan)。拉環的調(diào)整測試一(yi)般爲3件。吸(xī)塑機每次(ci)推進的長(zhǎng)度稱爲拉(lā)延長度，可(ke)根據排模(mó)長度确定(ding)。 3.沖床 一般(bān)多個産品(pǐn)(根據模具(jù)排數)從拉(lā)片出來，需(xū)要在沖床(chuáng)上用刀模(mo)沖壓成單(dan)個産品。這(zhè)個過程被(bèi)稱爲沖床(chuáng)。 4.折疊 對于(yú)一些需要(yào)将吸塑産(chan)品的棱角(jiǎo)折疊過來(lai)插紙卡的(de)産品，應該(gai)加入這個(ge)過程。這個(gè)過程是由(yóu)折疊機完(wan)成的。 5.打卡(ka) 如果客戶(hù)有特别要(yao)求，在吸塑(su)上打孔時(shí)要加上這(zhè)個過程。 6.包(bāo)裝 吸塑産(chan)品包裝要(yao)注意，根據(ju)客戶要求(qiu)的嚴格程(chéng)度，産品的(de)材質、造型(xíng)等。要确定(ding)合适的包(bao)裝方式。如(rú)果客戶沒(méi)有特别要(yào)求，可以使(shǐ)用包裝和(he)塑料袋。對(dui)于白色或(huò)顔色鮮豔(yan)的産品，在(zai)生産過程(cheng)中通常會(huì)戴上手套(tào)，這些産品(pǐn)易于摩擦(cā)或不會粘(zhān)上灰塵或(huò)指紋。
吸塑(su)包裝盒缺(que)陷原因及(ji)類型介紹(shào) 吸塑包裝(zhuāng)盒缺陷産(chan)生的原因(yīn)無非是厚(hou)度不均、拉(la)線、晶點、水(shuǐ)線或氣泡(pao)。下面是一(yī)個小系列(lie)來說明原(yuán)因和解決(jué)方法。 ①吸塑(sù)包裝盒厚(hou)度不均勻(yun)，共3點造成(chéng)。diyi個是上架(jia)的問題，就(jiù)是你把材(cái)料放到機(jī)器上的時(shí)候，調整位(wèi)置很重要(yao)。一旦放置(zhi)不規則或(huo)錯位，會造(zao)成吸塑包(bāo)裝盒厚度(dù)不均勻。這(zhè)就要求我(wo)們在上架(jià)的時候要(yao)注意座椅(yi)的調整。其(qi)次，在制造(zao)過程中，闆(pan)材的厚度(dù)可能沒有(you)得到适當(dāng)的調整，導(dao)緻厚度不(bú)均勻。這需(xu)要你有一(yī)個高質量(liang)的闆材供(gòng)應商。第三(san)，和溫度有(you)關。不同的(de)材料需要(yao)不同的溫(wen)度。假設溫(wēn)度沒有調(diào)整到合适(shì)的溫度，很(hen)容易使吸(xī)塑包裝盒(hé)的厚度不(bú)均勻吸塑(sù)包裝。這需(xū)要有經驗(yan)的機器調(diao)整大師來(lai)解決問題(ti)。 ②吸塑包裝(zhuāng)盒上有拉(lā)線。拉絲的(de)原因主要(yao)與吸塑機(ji)模具結構(gòu)的合理性(xìng)和質量有(yǒu)關，在某些(xie)程度上也(ye)與吸塑機(ji)的操作和(hé)材料上架(jia)時的擠壓(ya)有關。解決(jue)辦法就是(shì)找一家高(gāo)質量的吸(xi)塑模具廠(chǎng)家合作，上(shàng)架材料，調(diào)機的時候(hòu)稍微注意(yi)一下。 ③吸塑(sù)包裝盒上(shàng)有一個晶(jing)點。産生結(jie)晶點的主(zhǔ)要原因是(shì)材質問題(tí)。如果用的(de)是劣質材(cai)料，那是正(zheng)常現象。好(hǎo)的材料如(ru)果有這個(ge)問題，可以(yǐ)直接去找(zhao)闆材供應(yīng)商。肯定是(shì)片材供應(ying)商在裏面(mian)加了一些(xiē)雜物。解決(jue)辦法是對(dui)闆材進行(hang)一些的抽(chou)樣檢驗，如(rú)有問題及(jí)時咨詢或(huò)更換闆材(cái)供應商。 ④吸(xī)塑包吸塑(sù)包裝裝盒(he)上有水波(bo)紋或氣泡(pào)。水波紋産(chan)生的原因(yīn)與吸塑盒(hé)的成型速(sù)度密切相(xiang)關。氣泡更(gèng)容易由生(sheng)産過程中(zhong)的闆材質(zhi)量差和空(kong)氣滲透引(yin)起。解決辦(bàn)法一是控(kòng)制塑性成(chéng)形的時間(jiān)，二是注意(yì)闆材的質(zhi)量。
